आमची मुख्य उत्पादने: अमिनो सिलिकॉन, ब्लॉक सिलिकॉन, हायड्रोफिलिक सिलिकॉन, त्यांचे सर्व सिलिकॉन इमल्शन, ओले रबिंग फास्टनेस इम्प्रूव्हर, वॉटर रेपेलेंट (फ्लोरिन फ्री, कार्बन ६, कार्बन ८), डेमिन वॉशिंग केमिकल्स (एबीएस, एन्झाइम, स्पॅन्डेक्स प्रोटेक्टर, मॅंगनीज रिमूव्हर), मुख्य निर्यात देश: भारत, पाकिस्तान, बांगलादेश, तुर्की, इंडोनेशिया, उझबेकिस्तान, इ. अधिक तपशीलांसाठी कृपया संपर्क साधा: मॅंडी +८६ १९८५६६१८६१९ (व्हॉट्सअॅप)

लोकांच्या राहणीमानात सुधारणा झाल्यामुळे, ग्राहकांच्या अन्नाच्या गरजा केवळ वाजवी पौष्टिक मूल्यांपुरत्या मर्यादित नाहीत तर अन्नाचे स्वरूप, रंग, सुगंध, चव, चिकटपणा, ताजेपणा इत्यादी संवेदी वैशिष्ट्यांमध्ये समाधानकारक गुणवत्ता असणे देखील आवश्यक आहे.

इमल्सीफायर्स, कंडिशनिंगसाठी अन्न मिश्रित पदार्थ म्हणून, अन्न उद्योगात महत्त्वाची भूमिका बजावतात. चला इमल्सीफायर्सच्या कृतीची यंत्रणा पाहूया!

इमल्शन

अन्नातील सामान्य इमल्शनमध्ये पाणी किंवा जलीय द्रावण असते, ज्याला एकत्रितपणे हायड्रोफिलिक अवस्था म्हणतात; दुसरा टप्पा हा एक सेंद्रिय टप्पा आहे जो पाण्यासोबत मिसळत नाही, ज्याला लिपोफिलिक अवस्था असेही म्हणतात. पाणी आणि तेल यासारखे दोन अमिश्रित द्रव मिसळल्यावर दोन प्रकारचे इमल्शन तयार होऊ शकतात, म्हणजे तेलात पाणी (O/W) आणि तेलात पाणी (W/O) इमल्शन.

तेलाच्या इमल्शनमध्ये, तेल पाण्यात लहान थेंबांच्या स्वरूपात विखुरलेले असते, ज्यामध्ये तेलाचे थेंब विखुरण्याची अवस्था असते आणि पाणी विखुरण्याचे माध्यम असते. उदाहरणार्थ, गाईचे दूध हे O/W इमल्शन असते; तेलाच्या इमल्शनमध्ये पाण्यात, उलट सत्य असते. तेलात पाणी लहान थेंबांच्या स्वरूपात विखुरलेले असते, ज्यामध्ये पाणी विखुरण्याची अवस्था असते आणि तेल विखुरण्याचे माध्यम असते. उदाहरणार्थ, कृत्रिम बटर हा एक प्रकारचा W/O इमल्शन आहे.

इमल्सीफायर्सच्या कृतीची यंत्रणा

फूड इमल्सीफायर्स, ज्यांना सर्फॅक्टंट्स असेही म्हणतात, ते असे पदार्थ आहेत जे अमिश्रित द्रव्यांना एकसमान विखुरलेल्या टप्प्यात (इमल्शन) रूपांतरित करतात. अन्नात जोडल्यास, ते तेल आणि पाण्यामधील इंटरफेसियल ताण लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतात, ज्यामुळे अमिश्रित तेले (हायड्रोफोबिक पदार्थ) आणि पाणी (हायड्रोफिलिक पदार्थ) अन्न मिश्रित पदार्थ म्हणून स्थिर इमल्शन तयार करतात.

एकीकडे, इमल्सीफायर परस्पर प्रतिकर्षक टप्प्याच्या पृष्ठभागावर एक पातळ आण्विक थर तयार करतात, ज्यामुळे संपूर्ण प्रणालीची पृष्ठभागाची मुक्त ऊर्जा कमी होते आणि नवीन इंटरफेस तयार होतात. इमल्सीफायर रेणूंमध्ये हायड्रोफिलिक आणि ओलिओफिलिक कार्यात्मक गट असतात, जे तेल आणि पाण्याच्या परस्पर प्रतिकर्षक टप्प्याच्या पृष्ठभागावर शोषू शकतात, एक पातळ आण्विक थर तयार करतात आणि दोन्ही टप्प्यांमधील इंटरफेसियल ताण कमी करतात. म्हणजेच, तेल रेणू आणि इमल्सीफायरचा ओलिओफिलिक भाग एका बाजूला असतो आणि पाण्याच्या रेणू आणि इमल्सीफायरचा हायड्रोफिलिक भाग दुसऱ्या बाजूला असतो. दोघांमधील या परस्परसंवादामुळे इंटरफेसियल ताणात बदल होतो;

दुसरीकडे, थेंबाच्या पृष्ठभागावर एक संरक्षणात्मक शोषण थर तयार करून, ते थेंबाला मजबूत अवकाशीय स्थिरता प्रदान करते. जितके जास्त इमल्सीफायर जोडले जातील तितके इंटरफेशियल टेन्शन कमी होईल. यामुळे पूर्वी मिसळणारे पदार्थ एकसमानपणे मिसळता येतात, ज्यामुळे एकसंध विखुरलेली प्रणाली तयार होते जी मूळ भौतिक स्थिती बदलते, ज्यामुळे अन्नाची अंतर्गत रचना सुधारते आणि त्याची गुणवत्ता वाढते.
हायड्रोफिलिक आणि ओलिओफिलिक समतोल मूल्य

साधारणपणे, मजबूत हायड्रोफिलिसिटी असलेले इमल्सीफायर तेल/पाण्याचे इमल्शन तयार करतात, तर मजबूत हायड्रोफिलिसिटी असलेले इमल्सीफायर पाणी/तेल इमल्शन तयार करतात. इमल्सीफायर्सचे हायड्रोफिलिक आणि लिपोफिलिक संतुलन दर्शविण्यासाठी, HLB मूल्य (हायड्रोफिलिक लिपोफिलिक संतुलन मूल्य) सहसा वापरले जाते आणि इमल्सीफायर्सची हायड्रोफिलिसिटी दर्शविण्यासाठी HLB मूल्य वापरले जाते. HLB मूल्यासाठी विविध गणना पद्धती आहेत,

फरक सूत्र: HLB=जलप्राणी गटाची जलप्राणीता - लिपोफिलिक गटाची जलप्राणीता

गुणोत्तर सूत्र: HLB=जलप्रामुख गटाची जलप्रामुखता/ओलिओफिलिक गटाची जलप्रामुखता

प्रत्येक इमल्सीफायरचे HLB मूल्य प्रायोगिक पद्धतींनी निश्चित केले जाऊ शकते. १००% लिपोफिलिसिटी असलेल्या इमल्सीफायरसाठी, त्यांचे HLB ० असते (पॅराफिन मेणाने दर्शविले जाते) आणि १००% हायड्रोफिलिसिटी असलेल्यांसाठी, त्यांचे HLB २० असते (पोटॅशियम ओलिएटने दर्शविले जाते), जे त्यांच्या हायड्रोफिलिसिटी आणि ओलिओफिलिसिटीची ताकद दर्शविण्यासाठी २० समान भागांमध्ये विभागले जाते. HLB मूल्य जितके मोठे असेल तितके हायड्रोफिलिसिटी अधिक मजबूत असेल आणि HLB मूल्य जितके लहान असेल तितके ओलिओफिलिसिटी अधिक मजबूत असेल.

बहुतेक खाद्य इमल्सीफायर्स हे नॉन-आयोनिक सर्फॅक्टंट्स असतात ज्यांचे HLB मूल्य 0 ते 20 पर्यंत असते. नॉन-आयोनिक इमल्सीफायर्सचे वेगवेगळे HLB मूल्य आणि संबंधित गुणधर्म टेबलमध्ये दाखवले आहेत; आयनिक सर्फॅक्टंट्सचे HLB मूल्य 0-40 आहे. म्हणून, HLB मूल्ये <10 असलेले इमल्सीफायर्स प्रामुख्याने लिपोफिलिक असतात, तर HLB मूल्ये ≥ 10 असलेले इमल्सीफायर्स हायड्रोफिलिक वैशिष्ट्ये असतात.

मिश्रित इमल्सीफायर्ससाठी, त्यांच्या HLB मूल्यांमध्ये अ‍ॅडिटीव्ह गुणधर्म असतात. म्हणून, जेव्हा दोन किंवा अधिक इमल्सीफायर्स मिसळले जातात आणि वापरले जातात, तेव्हा मिश्रित इमल्सीफायरचे HLB मूल्य त्याच्या रचनेतील प्रत्येक इमल्सीफायरच्या वस्तुमान अंशाच्या आधारे मोजले जाऊ शकते:

HLBa,b = HLBa·A%+HLBb·B%

सूत्रात,

HLBa, b हे इमल्सीफायर a, b एकत्र मिसळलेले HLB मूल्य आहे;

HLBa आणि HLBb हे अनुक्रमे a आणि b या इमल्सीफायरचे HLB मूल्य आहेत;

मिश्रित इमल्सीफायरमध्ये अनुक्रमे A आणि B ची टक्केवारी A% आणि B% आहे (हे सूत्र फक्त नॉन-आयनिक इमल्सीफायरना लागू होते).
इमल्सीफायर्स तयार करण्याच्या पद्धती आणि त्यावर परिणाम करणारे घटक

इमल्सीफायर तयार करण्याच्या चार पद्धती आहेत, म्हणजे ड्राय जेल पद्धत, ओले जेल पद्धत, तेल-पाणी टप्प्यात मिसळण्याची पद्धत आणि यांत्रिक पद्धत.

ड्राय जेल पद्धत, ज्यामध्ये इमल्सीफायर असलेल्या ऑइल फेजमध्ये पाणी घालणे समाविष्ट आहे. तयार करताना, रबर पावडर (इमल्सीफायर) प्रथम तेलात समान प्रमाणात मिसळले जाते, विशिष्ट प्रमाणात पाणी जोडले जाते, बारीक केले जाते आणि कोलोस्ट्रममध्ये इमल्सीफाइड केले जाते आणि नंतर पूर्ण प्रमाणात पाण्याने पातळ केले जाते.

वेट जेल पद्धत, ज्यामध्ये इमल्सीफायर असलेल्या वॉटर फेजमध्ये तेल घालणे समाविष्ट आहे. तयार करताना, जेल (इमल्सीफायर) प्रथम पाण्यात विरघळवून पाण्याच्या टप्प्यात स्लरी तयार केली जाते. नंतर, तेलाचा टप्पा टप्प्याटप्प्याने वॉटर फेजमध्ये जोडला जातो, कोलोस्ट्रममध्ये बारीक केला जातो आणि पूर्ण प्रमाणात पाणी जोडले जाते.

तेल आणि पाण्याचे टप्पे एकत्र करा आणि त्यांना इमल्सीफायरमध्ये घाला, ठराविक प्रमाणात तेल आणि पाणी मिसळा. अरेबिक गम एका मोर्टारमध्ये बारीक करा, नंतर तेल-पाण्याचे मिश्रण कोलोस्ट्रममध्ये पटकन बारीक करा आणि पाण्याने पातळ करा.

इमल्सीफायर्स तयार करण्यामध्ये प्रामुख्याने दोन द्रवांचे इमल्सीफायिंग केले जाते आणि इमल्सीफायिंगच्या गुणवत्तेचा इमल्शनच्या गुणवत्तेवर लक्षणीय परिणाम होतो.

इमल्सिफिकेशनवर परिणाम करणारे घटक प्रामुख्याने इंटरफेशियल टेन्शन, स्निग्धता आणि तापमान, इमल्सिफिकेशन वेळ आणि वापरलेल्या इमल्सिफायरचे प्रमाण यांचा समावेश करतात. इंटरफेशियल टेन्शन लक्षणीयरीत्या कमी करू शकणारे इमल्सिफायर सामान्यतः निवडले जातात; इमल्सिफायर्ससाठी सर्वात योग्य इमल्सिफिकेशन तापमान सुमारे 70 ℃ असते. जर नॉन-आयनिक सर्फॅक्टंट्स इमल्सिफायर म्हणून वापरले गेले तर इमल्सिफिकेशन तापमान त्यांच्या कमाल तापमानापेक्षा जास्त नसावे; जितके जास्त इमल्सिफायर वापरले जातील तितके इमल्शन तयार होण्यास अधिक स्थिरता येईल.

#रासायनिक उत्पादक#

#कापड सहाय्यक#

#कापड रसायन#

#सिलिकॉन सॉफ्टनर#

#सिलिकॉन उत्पादक#