आमची मुख्य उत्पादनेः अमीनो सिलिकॉन, ब्लॉक सिलिकॉन, हायड्रोफिलिक सिलिकॉन, त्यांचे सर्व सिलिकॉन इमल्शन, ओले रबिंग फास्टनेस इम्प्रॉव्हर, वॉटर रिपेलेंट (फ्लोरिन फ्री, कार्बन 6, कार्बन 8), डेमिन वॉशिंग केमिकल्स (एबीएस, एन्झाइम, स्पॅन्डेक्स प्रोटेक्टर, मॅनेनीज रीमोव्हर) ， मुख्य निर्यात, भारत, बांगीस्टन उझबेकिस्तान इ. ， अधिक तपशील कृपया संपर्क साधा: मॅंडी +86 19856618619 (व्हॉट्सअ‍ॅप)

लोकांच्या राहणीमानांच्या सुधारणेसह, ग्राहकांच्या अन्नाची आवश्यकता केवळ वाजवी पौष्टिक मूल्यापुरतेच मर्यादित नाही, परंतु देखावा, रंग, सुगंध, चव, चिकटपणा, ताजेपणा इ. यासारख्या संवेदी वैशिष्ट्यांमध्ये समाधानकारक गुणवत्ता असणे देखील आवश्यक आहे.

इमल्सिफायर्स, कंडिशनिंगसाठी अन्न itive डिटिव्ह म्हणून, अन्न उद्योगात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. चला इमल्सीफायर्सच्या कृतीच्या यंत्रणेवर एक नजर टाकूया!

इमल्शन

अन्नातील सामान्य इमल्शनमध्ये पाणी किंवा जलीय द्रावण असते, एकत्रितपणे हायड्रोफिलिक फेज म्हणून ओळखले जाते; दुसरा टप्पा एक सेंद्रिय टप्पा आहे जो पाण्याने अमर्यादित आहे, ज्याला लिपोफिलिक फेज म्हणून देखील ओळखले जाते. पाणी आणि तेल यासारख्या दोन अमर्याद पातळ पदार्थांमध्ये दोन प्रकारचे इमल्शन तयार होऊ शकतात, जेव्हा तेल (ओ/डब्ल्यू) मध्ये पाणी आणि तेल (डब्ल्यू/ओ) इमल्शन्समध्ये पाणी.

तेलाच्या इमल्शनमध्ये पाण्यात तेल पाण्यात लहान थेंब म्हणून पसरते, तेल थेंब विखुरलेल्या टप्प्यात आणि विखुरलेल्या माध्यमाच्या रूपात पाणी. उदाहरणार्थ, गायीचे दूध ओ/डब्ल्यू इमल्शन आहे; तेलाच्या पायात पाण्यात, उलट सत्य आहे. पाणी तेलात लहान थेंब म्हणून विखुरलेले आहे, विखुरलेल्या टप्प्यात आणि तेल विखुरलेल्या माध्यमाच्या रूपात पाणी आहे. उदाहरणार्थ, कृत्रिम लोणी हा डब्ल्यू/ओ इमल्शनचा एक प्रकार आहे.

इमल्सिफायर्सच्या कृतीची यंत्रणा

फूड इमल्सिफायर्स, ज्याला सर्फॅक्टंट्स म्हणून देखील ओळखले जाते, असे पदार्थ आहेत जे अमर्याद द्रवांना एकसमान विखुरलेल्या टप्प्यात (इमल्शन्स) रूपांतरित करतात. जेव्हा अन्नामध्ये जोडले जाते तेव्हा ते तेल आणि पाण्यातील इंटरफेसियल तणाव लक्षणीय प्रमाणात कमी करू शकतात, ज्यामुळे अमर्याद तेले (हायड्रोफोबिक पदार्थ) आणि पाणी (हायड्रोफिलिक पदार्थ) अन्न itive डिटिव्ह म्हणून स्थिर इमल्शन्स तयार करतात.

एकीकडे, इमल्सिफायर्स परस्पर प्रतिकूल चरणांच्या पृष्ठभागावर पातळ आण्विक थर तयार करतात, संपूर्ण सिस्टमची पृष्ठभाग मुक्त उर्जा कमी करतात आणि नवीन इंटरफेस तयार करतात. इमल्सीफायर रेणूंमध्ये हायड्रोफिलिक आणि ओलेओफिलिक फंक्शनल ग्रुप्स असतात, जे तेल आणि पाण्याच्या परस्पर प्रतिकूल चरणांच्या पृष्ठभागावर शोषून घेऊ शकतात, ज्यामुळे पातळ आण्विक थर तयार होतो आणि दोन टप्प्यांमधील इंटरफेसियल तणाव कमी होतो. म्हणजेच, तेलाच्या रेणूचा ओलिओफिलिक भाग आणि इमल्सीफायर एका बाजूला आहे आणि पाण्याच्या रेणूचा हायड्रोफिलिक भाग आणि इमल्सीफायर दुसर्‍या बाजूला आहे. दोन दरम्यानच्या या संवादामुळे इंटरफेसियल तणावात बदल होतो;

दुसरीकडे, थेंबाच्या पृष्ठभागावर संरक्षणात्मक शोषण थर तयार करून, ते मजबूत स्थानिक स्थिरतेसह ड्रॉपलेटला प्रदान करते. जितके अधिक इमल्सिफायर्स जोडले जातील, इंटरफेसियल तणावात जितके कमी होते तितकेच. हे पूर्वीच्या अमर्याद पदार्थांना एकसारखेपणाने मिसळण्यास अनुमती देते, एक एकसंध विखुरलेली प्रणाली तयार करते जी मूळ भौतिक स्थिती बदलते, ज्यामुळे अन्नाची अंतर्गत रचना सुधारते आणि त्याची गुणवत्ता वाढवते.
हायड्रोफिलिक आणि ओलोफिलिक समतोल मूल्य

सामान्यत: मजबूत हायड्रोफिलिसिटीसह इमल्सिफायर्स तेल/पाण्याचे इमल्शन्स तयार करतात, तर मजबूत हायड्रोफिलिसिटीसह इमल्सीफायर पाणी/तेलाचा इमल्शन तयार करतात. इमल्सिफायर्सचे हायड्रोफिलिक आणि लिपोफिलिक संतुलन दर्शविण्यासाठी, एचएलबी मूल्य (हायड्रोफिलिक लिपोफिलिक बॅलन्स व्हॅल्यू) सहसा वापरले जाते आणि एचएलबी मूल्य इमल्सीफायर्सच्या हायड्रोफिलिटीचे प्रतिनिधित्व करण्यासाठी वापरले जाते. एचएलबी मूल्यासाठी विविध गणना पद्धती आहेत,

फरक सूत्र: एचएलबी = हायड्रोफिलिक ग्रुपची हायड्रोफिलिटी - लिपोफिलिक ग्रुपची हायड्रोफोबिसिटी

गुणोत्तर सूत्र: एचएलबी = हायड्रोफिलिक ग्रुपची हायड्रोफिलिसिटी/ओलोफिलिक ग्रुपची हायड्रोफोबिसिटी

प्रत्येक इमल्सीफायरचे एचएलबी मूल्य प्रायोगिक पद्धतींनी निर्धारित केले जाऊ शकते. 100% लिपोफिलिटीसह इमल्सीफायर्ससाठी, त्यांचे एचएलबी 0 (पॅराफिन मेण द्वारे प्रतिनिधित्व केले आहे) आणि 100% हायड्रोफिलिसिटी असलेल्यांसाठी, त्यांचे एचएलबी 20 आहे (पोटॅशियम ऑलिएटद्वारे प्रतिनिधित्व केलेले), त्यांच्या हायड्रोफिलिटी आणि ओलेफिलिटीची शक्ती दर्शविण्यासाठी 20 समान भागांमध्ये विभागले गेले आहे. एचएलबीचे मूल्य जितके मोठे असेल तितकेच हायड्रोफिलीसीटी आणि एचएलबी मूल्य जितके लहान असेल तितके ओलोफिलीसीटी अधिक मजबूत.

खाद्यतेल इमल्सीफायर्सचे बहुसंख्य लोक 0 ते 20 पर्यंत एचएलबी मूल्यांसह नॉन-आयनिक सर्फॅक्टंट्स आहेत. भिन्न एचएलबी मूल्ये आणि नॉन-आयनिक इमल्सिफायर्सचे संबंधित गुणधर्म सारणीमध्ये दर्शविले आहेत; आयनिक सर्फॅक्टंट्सचे एचएलबी मूल्य 0-40 आहे. म्हणूनच, एचएलबी व्हॅल्यूज <10 सह इमल्सिफायर्स प्रामुख्याने लिपोफिलिक असतात, तर एचएलबी मूल्यांसह इमल्सिफायर्समध्ये हायड्रोफिलिक वैशिष्ट्ये असतात.

मिश्रित इमल्सिफायर्ससाठी, त्यांच्या एचएलबी मूल्यांमध्ये itive डिटिव्ह गुणधर्म आहेत. म्हणूनच, जेव्हा दोन किंवा अधिक इमल्सिफायर्स मिसळले जातात आणि वापरले जातात, तेव्हा मिश्रित इमल्सिफायरचे एचएलबी मूल्य त्याच्या रचनातील प्रत्येक इमल्सिफायरच्या वस्तुमान अंशांच्या आधारे मोजले जाऊ शकते:

एचएलबीए, बी = एचएलबीए · ए%+एचएलबीबी · बी%

सूत्रात,

एचएलबीए, बी हे इमल्सीफायर ए, बी एकत्र मिसळलेले एचएलबी मूल्य आहे;

एचएलबीए आणि एचएलबीबी अनुक्रमे इमल्सिफायर्स ए आणि बीची एचएलबी मूल्ये आहेत;

एक% आणि बी% अनुक्रमे मिश्रित इमल्सीफायरमध्ये ए आणि बीची टक्केवारी सामग्री आहे (हे फॉर्म्युला केवळ नॉन-आयनिक इमल्सिफायर्सवर लागू होते).
तयार करण्याच्या पद्धती आणि इमल्सिफायर्सच्या घटकांवर परिणाम

इमल्सिफायर्स तयार करण्यासाठी चार पद्धती आहेत, कोरड्या जेल पद्धत, ओले जेल पद्धत, तेल-पाण्याचे टप्पा मिक्सिंग पद्धत आणि यांत्रिक पद्धत.

कोरड्या जेल पद्धत, ज्यामध्ये तेलाच्या टप्प्यात इमल्सिफायर्स असलेल्या पाण्याचे पाणी समाविष्ट आहे. तयारी दरम्यान, रबर पावडर (इमल्सीफायर) प्रथम तेलामध्ये समान रीतीने मिसळले जाते, एक विशिष्ट प्रमाणात पाणी जोडले जाते, ग्राउंड आणि कोलोस्ट्रममध्ये इमल्सीफाइड केले जाते आणि नंतर संपूर्ण प्रमाणात पाण्याने पातळ केले जाते.

ओले जेल पद्धत, ज्यामध्ये इमल्सीफायर्स असलेल्या पाण्याच्या टप्प्यात तेल जोडणे समाविष्ट आहे. तयारी दरम्यान, जेल (इमल्सीफायर) पाण्यात प्रथम पाण्यात विरघळली जाते ज्यामुळे पाण्याचा टप्पा म्हणून एक स्लरी तयार होते. मग, तेलाच्या अवस्थेत पाण्याच्या टप्प्यात, कोलोस्ट्रममध्ये ग्राउंड आणि संपूर्ण प्रमाणात पाणी जोडले जाते.

तेल आणि पाण्याचे टप्पे मिसळा आणि त्यांना तेल आणि पाण्याचे विशिष्ट प्रमाणात मिसळा, इमल्सीफायरमध्ये घाला. अरबी डिंकला मोर्टारमध्ये बारीक करा, नंतर तेल-पाण्याचे मिश्रण द्रुतगतीने कोलोस्ट्रममध्ये बारीक करा आणि पाण्याने सौम्य करा.

इमल्सीफायर्सच्या तयारीमध्ये प्रामुख्याने दोन द्रवपदार्थाचा समावेश असतो आणि इमल्सिफिकेशनच्या गुणवत्तेचा इमल्शनच्या गुणवत्तेवर महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो.

इमल्सीफिकेशनवर परिणाम करणारे घटक प्रामुख्याने इंटरफेसियल तणाव, चिकटपणा आणि तापमान, इमल्सीफिकेशन वेळ आणि वापरल्या जाणार्‍या इमल्सीफायरची मात्रा समाविष्ट करतात. इंटरफेसियल तणाव लक्षणीयरीत्या कमी करू शकणारे इमल्सिफायर्स सामान्यत: निवडले जातात; इमल्सिफायर्ससाठी सर्वात योग्य इमल्सीफिकेशन तापमान सुमारे 70 ℃ आहे. जर नॉन-आयनिक सर्फॅक्टंट्स इमल्सीफायर म्हणून वापरले गेले तर इमल्सीफिकेशन तापमान त्यांच्या पीक तापमानापेक्षा जास्त नसावे; जितके अधिक इमल्सिफायर्स वापरले जातात तितके इमल्शन तयार होते.

#केमिकल निर्माता#

#Textile सहाय्यक#

#Textile रासायनिक#

#सिलिकॉन सॉफ्टनर#

#सिलिकॉन निर्माता#