टेबलनुसार, तेल-पाण्याचे पाण्याचे इमल्सीफायर्स म्हणून वापरण्यासाठी योग्य सर्फॅक्टंट्सचे एचएलबी मूल्य 3.5 ते 6 आहे, तर वॉटर-इन-ऑइल इमल्सिफायर्ससाठी 8 ते 18 दरम्यान घसरते.

H एचएलबी मूल्यांचे निर्धारण (वगळलेले).

07 इमल्सीफिकेशन आणि सोल्युबिलायझेशन

एक इमल्शन ही एक प्रणाली तयार केली जाते जेव्हा एक अमर्याद द्रव बारीक कण (थेंब किंवा लिक्विड क्रिस्टल्स) च्या स्वरूपात दुसर्‍यामध्ये विखुरला जातो. इमल्सीफायर, जो सर्फॅक्टंटचा एक प्रकार आहे, इंटरफेसियल उर्जा कमी करून या थर्मोडायनामिकली अस्थिर प्रणाली स्थिर करण्यासाठी आवश्यक आहे. इमल्शनमधील थेंबाच्या स्वरूपात अस्तित्त्वात असलेल्या टप्प्यास विखुरलेला टप्पा (किंवा अंतर्गत टप्पा) म्हणतात, तर सतत थर तयार करणार्‍या टप्प्याला फैलाव माध्यम (किंवा बाह्य टप्पा) म्हणतात.

① इमल्सिफायर्स आणि इमल्शन्स

सामान्य इमल्शन्समध्ये बहुतेकदा पाणी किंवा जलीय द्रावण म्हणून एका टप्प्यात आणि दुसरा सेंद्रिय पदार्थ म्हणून तेल किंवा मेण असतात. त्यांच्या फैलावांवर अवलंबून, इमल्शन्सला वॉटर-इन-ऑइल (डब्ल्यू/ओ) म्हणून वर्गीकृत केले जाऊ शकते जेथे तेल पाण्यात पसरलेले आहे, किंवा तेलात तेलामध्ये पाणी पसरलेले आहे. शिवाय, डब्ल्यू/ओ/डब्ल्यू किंवा ओ/डब्ल्यू/ओ सारख्या जटिल इमल्शन्स अस्तित्वात असू शकतात. इमल्सीफायर्स इंटरफेसियल तणाव कमी करून आणि मोनोमोलिक्युलर झिल्ली तयार करून इमल्शन्स स्थिर करतात. इमल्सीफायरने इंटरफेसमध्ये कमी करणे आवश्यक आहे किंवा इंटरफेसमध्ये कमी करणे आवश्यक आहे आणि ड्रॉपलेट्स, इलेक्ट्रोस्टेटिक रीपल्शन तयार करणे किंवा कणांच्या आसपास उच्च-व्हिस्कोसिटी संरक्षणात्मक चित्रपट तयार करणे आवश्यक आहे. परिणामी, इमल्सिफायर्स म्हणून वापरल्या जाणार्‍या पदार्थांमध्ये अ‍ॅम्फीफिलिक गट असणे आवश्यक आहे, जे सर्फॅक्टंट प्रदान करू शकतात.

Em इमल्शन तयार करण्याच्या पद्धती आणि स्थिरतेवर परिणाम करणारे घटक

इमल्शन्स तयार करण्यासाठी दोन मुख्य पद्धती आहेत: यांत्रिक पद्धती दुसर्‍या द्रवपदार्थामध्ये लहान कणांमध्ये पातळ पदार्थ विखुरतात, तर दुसर्‍या पद्धतीमध्ये आण्विक स्वरूपात द्रवपदार्थ विरघळविणे आणि त्यांना योग्य प्रकारे एकत्रित केले जाते. इमल्शनची स्थिरता म्हणजे कण एकत्रिकरणाचा प्रतिकार करण्याची क्षमता दर्शवते ज्यामुळे फेज विभक्त होण्यास कारणीभूत ठरते. इमल्शन्स उच्च मुक्त उर्जेसह थर्मोडायनामिकली अस्थिर प्रणाली असतात, अशा प्रकारे त्यांची स्थिरता समतोल गाठण्यासाठी लागणारा वेळ प्रतिबिंबित करते, म्हणजेच द्रव इमल्शनपासून विभक्त होण्यास लागणारा वेळ. जेव्हा इंटरफेसियल फिल्ममध्ये फॅटी अल्कोहोल, फॅटी ids सिडस् आणि फॅटी अमाइन्स उपस्थित असतात तेव्हा पडद्याची शक्ती लक्षणीय वाढते कारण ध्रुवीय सेंद्रीय रेणू इंटरफेसियल झिल्लीला मजबुती देतात.

दोन किंवा अधिक सर्फॅक्टंट्स बनलेल्या इमल्सिफायर्सना मिश्रित इमल्सिफायर्स म्हणतात. वॉटर-ऑइल इंटरफेसवर मिश्रित इमल्सिफायर्स or डसॉर्ब आणि आण्विक परस्परसंवाद कॉम्प्लेक्स तयार करू शकतात जे इंटरफेसियल तणाव लक्षणीय प्रमाणात कमी करतात, ज्यामुळे अ‍ॅडसॉर्बेटचे प्रमाण वाढते आणि डेन्सर, मजबूत इंटरफेसियल झिल्ली तयार होते.

इलेक्ट्रिकली चार्ज केलेल्या थेंबांचा विशेषत: इमल्शन्सच्या स्थिरतेवर परिणाम होतो. स्थिर इमल्शन्समध्ये, थेंब सामान्यत: इलेक्ट्रिक चार्ज करतात. जेव्हा आयनिक इमल्सीफायर्स वापरल्या जातात, तेव्हा आयनिक सर्फॅक्टंट्सचा हायड्रोफोबिक टोक तेलाच्या टप्प्यात समाविष्ट केला जातो, तर हायड्रोफिलिकचा अंत पाण्याच्या टप्प्यात राहतो, थेंबांना चार्ज प्रदान करतो. थेंबांमधील शुल्कामुळे प्रतिकृती निर्माण होते आणि एकत्रिकरणास प्रतिबंध होतो, ज्यामुळे स्थिरता वाढते. अशाप्रकारे, थेंबांवर इमल्सीफायर आयनची एकाग्रता जितकी जास्त असेल तितकेच त्यांचे शुल्क जास्त आणि इमल्शनची स्थिरता जास्त असेल.

फैलाव माध्यमाची चिकटपणा इमल्शन स्थिरतेवर देखील परिणाम करते. सामान्यत: उच्च व्हिस्कोसीटी माध्यम स्थिरता सुधारतात कारण ते थेंबांच्या ब्राऊनियन हालचालीला बळकटी देतात आणि टक्कर होण्याची शक्यता कमी करतात. इमल्शनमध्ये विरघळणारे उच्च-आण्विक-वजन पदार्थ मध्यम चिकटपणा आणि स्थिरता वाढवू शकतात. याव्यतिरिक्त, उच्च-आण्विक-वजनाचे पदार्थ मजबूत इंटरफेसियल झिल्ली तयार करू शकतात, ज्यामुळे इमल्शन स्थिर होते. काही प्रकरणांमध्ये, सॉलिड पावडर जोडणे अशाच प्रकारे इमल्शन्स स्थिर करू शकते. जर घन कण पूर्णपणे पाण्याने ओले झाले आणि तेलाने ओले केले तर ते पाण्याच्या-तेलाच्या इंटरफेसवर टिकवून ठेवले जातील. सॉलिड पावडर इंटरफेसवर क्लस्टर म्हणून चित्रपट वाढवून इमल्शन स्थिर करतात, जसे की or सॉर्बेड सर्फॅक्टंट्सप्रमाणे.

सर्फॅक्टंट्स सोल्यूशनमध्ये मायकेल तयार झाल्यानंतर पाण्यात अघुलनशील किंवा किंचित विद्रव्य असलेल्या सेंद्रीय संयुगेची विद्रव्यता लक्षणीय वाढवू शकतात. यावेळी, समाधान स्पष्ट दिसते आणि या क्षमतेस विद्रव्य म्हणून संबोधले जाते. विद्रव्य वाढविणार्‍या सर्फॅक्टंट्सना सोल्युबिलायझर्स म्हणतात, तर सेंद्रिय संयुगे विरघळल्या जातात त्यांना विद्रव्य म्हणून संबोधले जाते.

08 फोम

वॉशिंग प्रक्रियेमध्ये फोमची महत्त्वपूर्ण भूमिका आहे. फोम द्रव किंवा घनतेने विखुरलेल्या गॅसच्या विखुरलेल्या प्रणालीचा संदर्भ देते, गॅस विखुरलेला टप्पा आणि द्रव किंवा घन म्हणून फोम प्लास्टिक, फोम ग्लास आणि फोम कॉंक्रिटसारख्या फोम प्लास्टिक, फोम ग्लास आणि सॉलिड फोम म्हणून ओळखला जातो.

(१) फोम निर्मिती

फोम हा शब्द द्रव चित्रपटांद्वारे विभक्त केलेल्या एअर फुगे संग्रहित करते. गॅस (विखुरलेला टप्पा) आणि द्रव (फैलाव मध्यम) आणि द्रवपदार्थाची कमी चिकटपणा यांच्यातील घनतेच्या फरकामुळे, गॅस फुगे द्रुतगतीने पृष्ठभागावर वाढतात. फोमच्या निर्मितीमध्ये द्रव मध्ये मोठ्या प्रमाणात गॅस समाविष्ट करणे समाविष्ट आहे; त्यानंतर फुगे वेगाने पृष्ठभागावर परत येतात आणि कमीतकमी द्रव फिल्मद्वारे विभक्त हवेच्या फुगे एक एकत्रित तयार करतात. फोममध्ये दोन विशिष्ट मॉर्फोलॉजिकल वैशिष्ट्ये आहेत: प्रथम, गॅस फुगे बहुतेक वेळा पॉलीहेड्रल आकार गृहीत धरतात कारण फुगेच्या छेदनबिंदूवरील पातळ द्रव फिल्म पातळ बनते आणि शेवटी बबल फोडते. दुसरे, शुद्ध द्रव स्थिर फोम तयार करू शकत नाहीत; फोम तयार करण्यासाठी कमीतकमी दोन घटक उपस्थित असणे आवश्यक आहे. एक सर्फॅक्टंट सोल्यूशन एक वैशिष्ट्यपूर्ण फोम-फॉर्मिंग सिस्टम आहे ज्याची फोमिंग क्षमता त्याच्या इतर गुणधर्मांशी जोडलेली आहे. चांगली फोमिंग क्षमता असलेल्या सर्फॅक्टंट्सना फोमिंग एजंट्स म्हणतात. जरी फोमिंग एजंट्स चांगल्या फोमिंग क्षमता प्रदर्शित करतात, परंतु त्यांनी तयार केलेला फोम जास्त काळ टिकू शकत नाही, म्हणजे त्यांच्या स्थिरतेची हमी दिलेली नाही. फोम स्थिरता सुधारण्यासाठी, स्थिरता वाढविणारे पदार्थ जोडले जाऊ शकतात; हे स्टेबिलायझर्स असे म्हणतात, लॉरिल डायथॅनोलामाइन आणि डोडेसिल डायमेथिल अमाइनच्या ऑक्साईड्ससह सामान्य स्टेबिलायझर्ससह.

(२) फोम स्थिरता

फोम ही थर्मोडायनामिकली अस्थिर प्रणाली आहे; त्याच्या नैसर्गिक प्रगतीमुळे फुटणे होते, यामुळे एकूण द्रव पृष्ठभागाचे क्षेत्र कमी होते आणि मुक्त उर्जा कमी होते. डिफॉमिंग प्रक्रियेमध्ये विघटन होईपर्यंत गॅस विभक्त करणार्‍या द्रव चित्रपटाच्या हळूहळू पातळ करणे समाविष्ट आहे. फोम स्थिरतेची डिग्री प्रामुख्याने द्रव ड्रेनेजच्या दरावर आणि द्रव चित्रपटाच्या सामर्थ्याने प्रभावित होते. प्रभावी घटकांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

① पृष्ठभागाचा तणाव: उत्साही दृष्टीकोनातून, खालच्या पृष्ठभागावरील तणाव फोम तयार करण्यास अनुकूल आहे परंतु फोम स्थिरतेची हमी देत ​​नाही. कमी पृष्ठभागाचा तणाव एक लहान दाब भिन्न दर्शवितो, ज्यामुळे कमी द्रव ड्रेनेज आणि द्रव फिल्म जाड होण्यास कारणीभूत ठरते, जे दोन्ही स्थिरतेस अनुकूल असतात.

② पृष्ठभाग चिपचिपा: फोम स्थिरतेचा मुख्य घटक म्हणजे द्रव चित्रपटाची शक्ती, प्रामुख्याने पृष्ठभागाच्या शोषण चित्रपटाच्या मजबुतीद्वारे निर्धारित केली जाते, पृष्ठभागाच्या चिपचिपाद्वारे मोजले जाते. प्रायोगिक परिणाम सूचित करतात की उच्च पृष्ठभागाच्या चिपचिपा असलेल्या निराकरणामुळे झिल्लीच्या सामर्थ्यात लक्षणीय वाढ करणार्‍या सोशोर्बेड फिल्ममध्ये वर्धित आण्विक संवादांमुळे दीर्घकाळ टिकणारे फोम तयार होतो.

③ सोल्यूशन व्हिस्कोसिटी: द्रव स्वतःच जास्त चिकटपणा पडद्यापासून द्रवपदार्थाचे ड्रेनेज कमी करते, ज्यामुळे फोम स्थिरता वाढते, ज्यामुळे फोम स्थिरता वाढते.

④ पृष्ठभागावरील तणाव “दुरुस्ती” क्रिया: पडद्याला शोषून घेतलेले सर्फॅक्टंट फिल्मच्या पृष्ठभागाच्या विस्तार किंवा आकुंचनाचा प्रतिकार करू शकतात; याला दुरुस्ती कृती म्हणतात. जेव्हा सर्फॅक्टंट्स द्रव फिल्ममध्ये शोषून घेतात आणि त्याच्या पृष्ठभागाच्या क्षेत्राचा विस्तार करतात तेव्हा हे पृष्ठभागावर सर्फॅक्टंट एकाग्रता कमी करते आणि पृष्ठभागाचा तणाव वाढवते; याउलट, आकुंचन पृष्ठभागावर सर्फॅक्टंटची वाढीव एकाग्रता वाढवते आणि त्यानंतर पृष्ठभागावरील तणाव कमी करते.

Lightic द्रव फिल्मद्वारे गॅस प्रसार: केशिका दाबामुळे, लहान फुगे मोठ्या फुगेंच्या तुलनेत जास्त अंतर्गत दाब असतात, ज्यामुळे लहान फुगे पासून मोठ्या प्रमाणात गॅसचा प्रसार होतो, ज्यामुळे लहान फुगे संकुचित होते आणि मोठे लोक वाढतात, परिणामी शेवटी फोम कोसळते. सर्फॅक्टंट्सचा सातत्यपूर्ण अनुप्रयोग एकसमान, बारीक वितरित फुगे तयार करतो आणि डीफोमिंग प्रतिबंधित करतो. सर्फॅक्टंट्स लिक्विड फिल्ममध्ये घट्ट पॅक केल्यामुळे, गॅस डिफ्यूजनमध्ये अडथळा आणला जातो, ज्यामुळे फोम स्थिरता वाढते.

Curface पृष्ठभागाच्या शुल्काचा प्रभाव: जर फोम लिक्विड फिल्ममध्ये समान शुल्क आकारले गेले तर दोन पृष्ठभाग एकमेकांना मागे टाकतील आणि चित्रपटाला पातळ होण्यापासून किंवा तुटण्यापासून रोखतील. आयनिक सर्फॅक्टंट्स हा स्थिर प्रभाव प्रदान करू शकतात. थोडक्यात, लिक्विड फिल्मची शक्ती फोम स्थिरता निर्धारित करणारा महत्त्वपूर्ण घटक आहे. फोमिंग एजंट्स आणि स्टेबिलायझर्स म्हणून काम करणार्‍या सर्फॅक्टंट्सने जवळपास पॅक केलेल्या पृष्ठभागावर शोषलेल्या रेणू बनविणे आवश्यक आहे, कारण यामुळे पृष्ठभागाच्या चित्रपटाची शक्ती स्वतःच वाढवते आणि अशा प्रकारे शेजारच्या चित्रपटापासून दूर जाण्यापासून द्रव रोखते, ज्यामुळे फोम स्थिरता अधिक प्राप्य होते.

()) फोमचा नाश

फोम विनाशाच्या मूलभूत तत्त्वामध्ये फोम तयार करणार्‍या परिस्थितीत बदल करणे किंवा फोमचे स्थिर घटक काढून टाकणे समाविष्ट आहे, ज्यामुळे शारीरिक आणि रासायनिक डिफोमिंग पद्धती उद्भवतात. बाह्य गडबड, तापमान किंवा दबाव बदल, तसेच अल्ट्रासोनिक उपचार यासारख्या परिस्थितीत बदल करताना फोम काढून टाकण्यासाठी सर्व प्रभावी पद्धती बदलताना भौतिक डिफॉमिंग फोम सोल्यूशनची रासायनिक रचना राखते. रासायनिक डीफोमिंग म्हणजे फोमच्या आत द्रव चित्रपटाची शक्ती कमी करण्यासाठी, फोम स्थिरता कमी करण्यासाठी आणि डीफोमिंग साध्य करण्यासाठी फोमिंग एजंट्सशी संवाद साधणार्‍या विशिष्ट पदार्थांच्या जोडणीचा संदर्भ आहे. अशा पदार्थांना डीफोमर्स म्हणतात, त्यापैकी बहुतेक सर्फॅक्टंट्स आहेत. डीफोमर्समध्ये सामान्यत: पृष्ठभागाचा तणाव कमी करण्याची उल्लेखनीय क्षमता असते आणि घटकांच्या रेणूंमध्ये कमकुवत संवाद साधून पृष्ठभागावर सहजपणे शोषून घेता येते, ज्यामुळे हळूवारपणे व्यवस्था केलेली आण्विक रचना तयार होते. डीफोमर प्रकार भिन्न आहेत, परंतु ते सामान्यत: उत्कृष्ट डीफोमर्स म्हणून वापरल्या जाणार्‍या ब्रँचेड अल्कोहोल, फॅटी ids सिडस्, फॅटी acid सिड एस्टर, पॉलिमाइड्स, फॉस्फेट्स आणि सिलिकॉन तेलांसह सामान्यत: नॉनिओनिक सर्फॅक्टंट्स असतात.

()) फोम आणि साफसफाई

फोमची मात्रा साफसफाईच्या कार्यक्षमतेशी थेट संबंधित नाही; अधिक फोमचा अर्थ चांगला साफसफाईचा अर्थ नाही. उदाहरणार्थ, नॉनिओनिक सर्फॅक्टंट्स साबणापेक्षा कमी फोम तयार करू शकतात, परंतु त्यांच्यात साफसफाईची क्षमता चांगली असू शकते. तथापि, विशिष्ट परिस्थितीत, फोम घाण काढण्यास मदत करू शकतो; उदाहरणार्थ, डिश धुण्यापासून फोम ग्रीस वाहून नेण्यास मदत करते, तर कार्पेट्स साफ केल्यास फोमला घाण आणि घन दूषित पदार्थ काढून टाकता येते. शिवाय, फोम डिटर्जंटच्या प्रभावीपणाचे संकेत देऊ शकतो; अत्यधिक चरबीयुक्त ग्रीस बर्‍याचदा बबल तयार करण्यास प्रतिबंधित करते, ज्यामुळे फोमची कमतरता उद्भवते किंवा विद्यमान फोम कमी होते, कमी डिटर्जंट कार्यक्षमता दर्शवते. याव्यतिरिक्त, फोम स्वच्छ धुवाच्या स्वच्छतेसाठी सूचक म्हणून काम करू शकतो, कारण स्वच्छ धुवा पाण्यात फोमची पातळी कमी डिटर्जंट एकाग्रतेसह कमी होते.

09 वॉशिंग प्रक्रिया

स्पष्टपणे सांगायचे तर, वॉशिंग ही विशिष्ट हेतू साध्य करण्यासाठी ऑब्जेक्टमधून अवांछित घटक काढून टाकण्याची प्रक्रिया आहे. सामान्य शब्दांत, वॉशिंग म्हणजे वाहकाच्या पृष्ठभागावरुन घाण काढून टाकणे होय. धुण्याच्या दरम्यान, काही रासायनिक पदार्थ (डिटर्जंट्स सारखे) घाण आणि वाहक यांच्यातील संवाद कमकुवत किंवा दूर करण्यासाठी कार्य करतात, घाण आणि वाहक यांच्यातील बंधनात घाण आणि डिटर्जंट दरम्यानच्या बंधामध्ये रूपांतरित करतात, ज्यामुळे त्यांचे विभक्तता होते. ऑब्जेक्ट्स साफ केल्या पाहिजेत आणि काढून टाकण्याची आवश्यकता असलेल्या घाण मोठ्या प्रमाणात बदलू शकतात, धुणे ही एक गुंतागुंतीची प्रक्रिया आहे, जी खालील संबंधात सुलभ केली जाऊ शकते:

कॅरियर • घाण + डिटर्जंट = कॅरियर + घाण • डिटर्जंट. वॉशिंग प्रक्रिया सामान्यत: दोन टप्प्यात विभागली जाऊ शकते:

1. डिटर्जंटच्या क्रियेतून घाण वाहकापासून विभक्त केली जाते;

2. विभक्त घाण माध्यमात विखुरली आणि निलंबित केली जाते. वॉशिंग प्रक्रिया उलट करण्यायोग्य आहे, म्हणजे विखुरलेली किंवा निलंबित घाण स्वच्छ आयटमवर संभाव्यत: पुन्हा सेटल करू शकते. अशाप्रकारे, प्रभावी डिटर्जंट्सना केवळ वाहकापासून घाण वेगळे करण्याची क्षमताच आवश्यक नाही तर घाण पांगणे आणि निलंबित करणे देखील आवश्यक आहे, ज्यामुळे ते पुनर्वसन करण्यापासून प्रतिबंधित करते.

(१) घाण प्रकार

अगदी एकच आयटम देखील त्याच्या वापराच्या संदर्भानुसार भिन्न प्रकार, रचना आणि घाण प्रमाणात जमा करू शकतो. तेलकट घाण मध्ये प्रामुख्याने विविध प्राणी आणि वनस्पती तेले आणि खनिज तेले (कच्चे तेल, इंधन तेल, कोळसा डांबर इ.) असतात; सॉलिड घाणात काजळी, धूळ, गंज आणि कार्बन ब्लॅक सारख्या कणयुक्त पदार्थांचा समावेश आहे. कपड्यांच्या घाणांबद्दल, हे घाम, सेबम आणि रक्त यासारख्या मानवी स्रावातून उद्भवू शकते; फळ किंवा तेलाचे डाग आणि सीझनिंग्ज सारख्या अन्नाशी संबंधित डाग; लिपस्टिक आणि नेल पॉलिश सारख्या सौंदर्यप्रसाधनांचे अवशेष; धूर, धूळ आणि माती यासारख्या वातावरणीय प्रदूषक; आणि शाई, चहा आणि पेंट सारखे अतिरिक्त डाग. या प्रकारच्या घाण सामान्यत: घन, द्रव आणि विशेष प्रकारांमध्ये वर्गीकृत केली जाऊ शकतात.

① सॉलिड घाण: सामान्य उदाहरणांमध्ये काजळी, चिखल आणि धूळ कणांचा समावेश आहे, त्यापैकी बहुतेकदा तंतुमय पदार्थांचे सहजपणे चिकटलेले शुल्क असते - बहुतेकदा नकारात्मक चार्ज केले जाते. घन घाण सामान्यत: पाण्यात कमी विद्रव्य असते परंतु डिटर्जंट्समध्ये विखुरलेले आणि निलंबित केले जाऊ शकते. 0.1μm पेक्षा लहान कण काढणे विशेषतः आव्हानात्मक असू शकते.

② लिक्विड घाण: यात तेल-विद्रव्य असलेल्या तेलकट पदार्थांचा समावेश आहे, प्राण्यांचे तेल, फॅटी ids सिडस्, फॅटी अल्कोहोल, खनिज तेले आणि त्यांचे ऑक्साईड यांचा समावेश आहे. प्राणी आणि भाजीपाला तेले आणि फॅटी ids सिडस् साबण तयार करण्यासाठी अल्कलिससह प्रतिक्रिया देऊ शकतात, तर चरबीयुक्त अल्कोहोल आणि खनिज तेले सॅपोनिफिकेशन घेत नाहीत परंतु अल्कोहोल, एथर आणि सेंद्रिय हायड्रोकार्बनद्वारे विरघळली जाऊ शकतात आणि डिटर्जंट सोल्यूशन्सद्वारे ते विखुरलेले आणि विखुरले जाऊ शकतात. मजबूत परस्परसंवादामुळे लिक्विड तेलकट घाण सहसा तंतुमय सामग्रीचे दृढपणे चिकटविली जाते.

③ विशेष घाण: या श्रेणीमध्ये प्रथिने, स्टार्च, रक्त आणि घाम आणि मूत्र सारख्या मानवी स्राव तसेच फळ आणि चहाचे रस यांचा समावेश आहे. ही सामग्री बर्‍याचदा रासायनिक परस्परसंवादाद्वारे तंतूंशी घट्ट बांधते, ज्यामुळे ते धुणे कठीण होते. विविध प्रकारचे घाण क्वचितच स्वतंत्रपणे अस्तित्वात असतात, उलट ते एकत्र मिसळतात आणि एकत्रितपणे पृष्ठभागावर चिकटतात. बहुतेकदा, बाह्य प्रभावांनुसार, घाण ऑक्सिडायझेशन, विघटित किंवा क्षय होऊ शकते, ज्यामुळे घाणांचे नवीन प्रकार तयार होतात.

(२) घाण चिकट

ऑब्जेक्ट आणि घाण यांच्यात काही संवादांमुळे कपडे आणि त्वचा यासारख्या सामग्रीवर घाण चिकट. घाण आणि ऑब्जेक्ट दरम्यानचे चिकट शक्ती शारीरिक किंवा रासायनिक आसंजन एकतर होऊ शकते.

① शारीरिक आसंजन: काजळी, धूळ आणि चिखल यासारख्या घाणांचे आसंजन मोठ्या प्रमाणात कमकुवत शारीरिक संवादांचा समावेश करते. सामान्यत: या प्रकारच्या घाण त्यांच्या कमकुवत आसंजनामुळे तुलनेने सहजपणे काढल्या जाऊ शकतात, जे प्रामुख्याने यांत्रिक किंवा इलेक्ट्रोस्टेटिक शक्तींमधून उद्भवतात.

उ: यांत्रिक आसंजन **: हे सामान्यत: धूळ किंवा वाळू सारख्या घन घाणचा संदर्भ देते जे यांत्रिक मार्गांद्वारे पालन करते, जे काढणे तुलनेने सोपे आहे, जरी 0.1μm च्या खाली लहान कण स्वच्छ करणे कठीण आहे.

बी: इलेक्ट्रोस्टेटिक आसंजन **: यात चार्ज केलेल्या घाण कणांचा समावेश आहे जो विरोधी चार्ज केलेल्या सामग्रीसह संवाद साधतो; सामान्यत: तंतुमय साहित्य नकारात्मक शुल्क असते, ज्यामुळे त्यांना काही क्षारांसारखे सकारात्मक चार्ज केलेले अनुयायी आकर्षित करता येतात. काही नकारात्मक चार्ज केलेले कण अद्याप सोल्यूशनमध्ये सकारात्मक आयनद्वारे तयार केलेल्या आयनिक पुलांद्वारे या तंतूंवर अद्याप जमा होऊ शकतात.

② रासायनिक आसंजन: हे रासायनिक बंधांद्वारे एखाद्या वस्तूचे पालन करणारे घाण संदर्भित करते. उदाहरणार्थ, ध्रुवीय घन घाण किंवा गंज सारखी सामग्री कार्बोक्सिल, हायड्रॉक्सिल किंवा तंतुमय सामग्रीमध्ये उपस्थित असलेल्या अमाइन गटांसारख्या कार्यात्मक गटांसह तयार केलेल्या रासायनिक बंधांमुळे घट्टपणे चिकटून राहते. हे बंध अधिक मजबूत संवाद तयार करतात, ज्यामुळे अशी घाण काढून टाकणे अधिक कठीण होते; प्रभावीपणे स्वच्छ करण्यासाठी विशेष उपचार आवश्यक असू शकतात. घाण आसंजनची डिग्री स्वतःच घाण आणि त्या पृष्ठभागाच्या दोन्ही गुणधर्मांवर अवलंबून असते.

()) घाण काढण्याची यंत्रणा

धुण्याचे उद्दीष्ट म्हणजे घाण दूर करणे. यामध्ये डिटर्जंट्सच्या विविध भौतिक आणि रासायनिक क्रियांचा उपयोग घाण आणि धुतलेल्या वस्तूंमधील आसंजन कमकुवत करण्यासाठी किंवा दूर करण्यासाठी, यांत्रिक शक्तींनी (मॅन्युअल स्क्रबिंग, वॉशिंग मशीन आंदोलन किंवा पाण्याचे परिणाम) शेवटी, शेवटी घाण वेगळे करण्यास कारणीभूत ठरते.

Lightic द्रव घाण काढण्याची यंत्रणा

ए: ओलेपणा: बहुतेक द्रव घाण तेलकट असते आणि विविध तंतुमय वस्तू ओले करतात आणि त्यांच्या पृष्ठभागावर तेलकट फिल्म तयार करतात. धुण्याची पहिली पायरी म्हणजे डिटर्जंटची क्रिया ज्यामुळे पृष्ठभाग ओले होते.
बी: तेल काढण्यासाठी रोलअप यंत्रणा: रोलअप प्रक्रियेद्वारे द्रव घाण काढण्याची दुसरी पायरी होते. वॉशिंग लिक्विडच्या तंतुमय पृष्ठभागाच्या प्राधान्य ओलेमुळे पृष्ठभागावरील चित्रपटाच्या रूपात पसरलेला द्रव घाण हळूहळू थेंबांमध्ये फिरतो, शेवटी वॉशिंग लिक्विडने बदलला.

Coot घन घाण काढण्याची यंत्रणा

लिक्विड घाण विपरीत, घन घाण काढून टाकणे वॉशिंग लिक्विडच्या घाण कण आणि वाहक सामग्रीच्या पृष्ठभागावर ओले करण्याच्या क्षमतेवर अवलंबून असते. घन घाण आणि वाहकाच्या पृष्ठभागावर सर्फॅक्टंट्सचे शोषण करणे त्यांच्या परस्परसंवाद शक्ती कमी करते, ज्यामुळे घाण कणांची आसंजन सामर्थ्य कमी होते, ज्यामुळे ते काढून टाकणे सोपे होते. शिवाय, सर्फॅक्टंट्स, विशेषत: आयनिक सर्फॅक्टंट्स, घन घाण आणि पृष्ठभागाच्या सामग्रीची विद्युत क्षमता वाढवू शकतात, ज्यामुळे पुढील काढून टाकण्याची सोय होईल.

नॉनिओनिक सर्फॅक्टंट्स सामान्यत: चार्ज केलेल्या घन पृष्ठभागांवर शोषक असतात आणि एक महत्त्वपूर्ण शोषक थर तयार करू शकतात, ज्यामुळे घाणांचे पुनर्वसन कमी होते. कॅशनिक सर्फॅक्टंट्स, तथापि, घाण आणि वाहक पृष्ठभागाची विद्युत संभाव्यता कमी करू शकतात, ज्यामुळे कमी होण्याचे विकृती आणि अडथळा दूर होण्यास कारणीभूत ठरते.

Special विशेष घाण काढून टाकणे

ठराविक डिटर्जंट्स प्रथिने, स्टार्च, रक्त आणि शारीरिक स्राव पासून हट्टी डागांसह संघर्ष करू शकतात. प्रोटीस सारख्या एंजाइममध्ये विद्रव्य अमीनो ids सिडस् किंवा पेप्टाइड्समध्ये प्रथिने तोडून प्रथिने डाग प्रभावीपणे काढू शकतात. त्याचप्रमाणे, स्टार्च अ‍ॅमिलेसद्वारे शुगरमध्ये विघटित होऊ शकतात. लिपेसेस ट्रायसिग्लिसेरॉल अशुद्धी विघटित करण्यास मदत करू शकतात जे पारंपारिक माध्यमांद्वारे काढणे बर्‍याचदा कठीण असते. फळांचा रस, चहा किंवा शाईच्या डागांना कधीकधी ऑक्सिडायझिंग एजंट्स किंवा रीडक्टंट्सची आवश्यकता असते, जे रंग-व्युत्पन्न गटांवर प्रतिक्रिया देतात ज्यामुळे त्यांना अधिक पाणी-विरघळणार्‍या तुकड्यांमध्ये कमी होते.

()) कोरड्या साफसफाईची यंत्रणा

उपरोक्त बिंदू प्रामुख्याने पाण्याने धुण्यासाठी संबंधित आहेत. तथापि, फॅब्रिक्सच्या विविधतेमुळे, काही साहित्य पाण्याच्या धुण्यास चांगले प्रतिसाद देऊ शकत नाही, ज्यामुळे विकृती, रंग फिकट होणे इत्यादीमुळे ओले आणि सहजपणे संकुचित झाल्यावर बरेच नैसर्गिक तंतू विस्तृत करतात, ज्यामुळे अवांछनीय स्ट्रक्चरल बदल होऊ शकतात. अशाप्रकारे, कोरडे साफसफाई, सामान्यत: सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स वापरणे, या वस्त्रांना बर्‍याचदा प्राधान्य दिले जाते.

ओल्या धुण्याच्या तुलनेत कोरडे साफसफाई सौम्य आहे, कारण यामुळे कपड्यांचे नुकसान होऊ शकते अशा यांत्रिक कृती कमी होते. ड्राय क्लीनिंगमध्ये प्रभावी घाण काढण्यासाठी, घाण तीन मुख्य प्रकारांमध्ये वर्गीकृत केली जाते:

① तेल-विद्रव्य घाण: यात तेल आणि चरबी समाविष्ट आहेत, जे कोरड्या साफसफाईच्या सॉल्व्हेंट्समध्ये सहज विरघळतात.

② वॉटर-विद्रव्य घाण: हा प्रकार पाण्यात विरघळला जाऊ शकतो परंतु कोरड्या साफसफाईच्या सॉल्व्हेंट्समध्ये नाही, ज्यात अजैविक लवण, स्टार्च आणि प्रथिने असतात, जे एकदा पाण्याचे बाष्पीभवन झाल्यावर स्फटिकासारखे होऊ शकते.

Oil तेल किंवा पाणी विद्रव्य नसलेले घाण: यात कार्बन ब्लॅक आणि मेटलिक सिलिकेट्स सारख्या पदार्थांचा समावेश आहे जे कोणत्याही माध्यमात विरघळत नाहीत.

कोरड्या साफसफाईच्या वेळी प्रभावी काढण्यासाठी प्रत्येक घाण प्रकारासाठी भिन्न रणनीती आवश्यक असतात. नॉनपोलर सॉल्व्हेंट्समधील उत्कृष्ट विद्रव्यतेमुळे ऑइल-विद्रव्य घाण सेंद्रीय सॉल्व्हेंट्सचा वापर करून पद्धतशीरपणे काढली जाते. वॉटर-विद्रव्य डागांसाठी, कोरड्या साफसफाईच्या एजंटमध्ये पुरेसे पाणी असणे आवश्यक आहे कारण प्रभावी घाण काढण्यासाठी पाणी महत्त्वपूर्ण आहे. दुर्दैवाने, कोरड्या साफसफाईच्या एजंट्समध्ये पाण्याचे कमीतकमी विद्रव्यता असल्याने, पाण्याचे समाकलित करण्यात मदत करण्यासाठी सर्फॅक्टंट्स बर्‍याचदा जोडले जातात.

सर्फॅक्टंट्स मायकेल्समध्ये पाणी-विद्रव्य अशुद्धतेचे विरघळण सुनिश्चित करण्यासाठी पाण्याची आणि मदतीसाठी साफसफाईच्या एजंटची क्षमता वाढवते. याव्यतिरिक्त, सर्फॅक्टंट्स धुऊन नवीन ठेवी तयार करण्यास, साफसफाईची कार्यक्षमता वाढविण्यापासून घाण रोखू शकतात. या अशुद्धी काढून टाकण्यासाठी पाण्याचे थोडेसे जोडणे आवश्यक आहे, परंतु अत्यधिक प्रमाणात फॅब्रिक विकृती होऊ शकते, ज्यामुळे कोरड्या साफसफाईच्या समाधानामध्ये संतुलित पाण्याचे प्रमाण आवश्यक आहे.

()) वॉशिंग क्रियेवर परिणाम करणारे घटक

इंटरफेसवर सर्फॅक्टंट्सचे शोषण करणे आणि इंटरफेसियल तणाव कमी करणे द्रव किंवा घन घाण काढून टाकण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे. तथापि, वॉशिंग मूळतः जटिल आहे, अगदी समान डिटर्जंट प्रकारांमधील असंख्य घटकांद्वारे प्रभावित आहे. या घटकांमध्ये डिटर्जंट एकाग्रता, तापमान, घाण गुणधर्म, फायबर प्रकार आणि फॅब्रिक स्ट्रक्चरचा समावेश आहे.

Surf सर्फॅक्टंट्सची एकाग्रता: सर्फॅक्टंट्सद्वारे तयार केलेले मायकेल धुण्यास महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. एकदा एकाग्रता गंभीर मायकेल एकाग्रता (सीएमसी) ओलांडल्यानंतर वॉशिंग कार्यक्षमता नाटकीयरित्या वाढते, म्हणूनच डिटर्जंट्स प्रभावी धुण्यासाठी सीएमसीपेक्षा जास्त एकाग्रतेवर वापरल्या पाहिजेत. तथापि, सीएमसीपेक्षा डिटर्जंट एकाग्रता उत्पन्न कमी होते, ज्यामुळे जादा एकाग्रता अनावश्यक बनते.

Temperation तापमानाचा प्रभाव: साफसफाईच्या कार्यक्षमतेवर तापमानाचा गहन प्रभाव असतो. सामान्यत: उच्च तापमान घाण काढून टाकण्यास सुलभ करते; तथापि, अत्यधिक उष्णतेचा प्रतिकूल परिणाम होऊ शकतो. तापमान वाढविणे हे घाण पसरण्यास मदत करते आणि तेलकट घाण अधिक सहजतेने तयार करू शकते. तरीही, घट्ट विणलेल्या कपड्यांमध्ये, तापमान वाढविणारे तंतू फुगतात अनवधानाने काढण्याची कार्यक्षमता कमी करू शकते.

तापमानातील चढउतार सर्फॅक्टंट विद्रव्यता, सीएमसी आणि मायसेल गणना देखील प्रभावित करतात, ज्यामुळे साफसफाईची कार्यक्षमता प्रभावित होते. बर्‍याच लाँग-चेन सर्फॅक्टंट्ससाठी, कमी तापमान विद्रव्यता कमी करते, कधीकधी त्यांच्या स्वत: च्या सीएमसीच्या खाली; अशा प्रकारे, इष्टतम कार्यासाठी योग्य तापमानवाढ आवश्यक असू शकते. सीएमसी आणि मायकेलवरील तापमानाचे परिणाम आयनिक विरूद्ध नॉनिओनिक सर्फॅक्टंट्ससाठी भिन्न आहेत: तापमान वाढविणे सामान्यत: आयनिक सर्फॅक्टंट्सच्या सीएमसीला उन्नत करते, ज्यामुळे एकाग्रता समायोजन आवश्यक असते.

③ फोम: वॉशिंगच्या प्रभावीतेसह फोमिंग क्षमतेशी जोडणारी एक सामान्य गैरसमज आहे - अधिक फोम उत्कृष्ट वॉशिंग समान नाही. अनुभवजन्य पुरावा सूचित करतो की कमी फोमिंग डिटर्जंट्स तितकेच प्रभावी असू शकतात. तथापि, फोम डिशवॉशिंग सारख्या विशिष्ट अनुप्रयोगांमध्ये घाण काढण्यास मदत करू शकते, जेथे फोम ग्रीस विस्थापित करण्यास किंवा कार्पेट क्लीनिंगमध्ये मदत करते, जिथे ते घाण उंच करते. शिवाय, फोमची उपस्थिती डिटर्जंट्स कार्यरत आहे की नाही हे दर्शवू शकते; जादा ग्रीस फोम तयार होण्यास प्रतिबंधित करू शकतो, तर फोम कमी करणे कमी डिटर्जंट एकाग्रता दर्शविते.

④ फायबर प्रकार आणि कापड गुणधर्म: रासायनिक संरचनेच्या पलीकडे, तंतूंचे स्वरूप आणि संस्था घाण आसंजन आणि काढण्याच्या अडचणीवर परिणाम करते. लोकर किंवा सूती सारख्या खडबडीत किंवा सपाट रचनांसह तंतू गुळगुळीत तंतूंच्या तुलनेत सहजपणे घाण अडकवतात. बारकाईने विणलेल्या फॅब्रिक्स सुरुवातीला घाण जमा होण्यास प्रतिकार करू शकतात परंतु अडकलेल्या घाणात मर्यादित प्रवेशामुळे प्रभावी धुण्यास अडथळा आणू शकतो.

Of पाण्याचे कठोरपणा: सीए, एमजी -आणि इतर धातूच्या आयनची एकाग्रता वॉशिंगच्या परिणामांवर लक्षणीय परिणाम करते, विशेषत: ion निओनिक सर्फॅक्टंट्ससाठी, जे साफसफाईची कार्यक्षमता कमी करणारे अघुलनशील लवण तयार करू शकते. पुरेसे सर्फॅक्टंट एकाग्रतेसह कठोर पाण्यात, डिस्टिल्ड पाण्याच्या तुलनेत साफसफाईची प्रभावीता कमी होते. इष्टतम सर्फॅक्टंट कामगिरीसाठी, सीएची एकाग्रता 1 × 10⁻⁶ मोल/एल (0.1 मिलीग्राम/एल च्या खाली कोको ₃) च्या खाली कमी करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे बहुतेकदा डिटर्जंट फॉर्म्युलेशनमध्ये पाणी-मऊ करणारे एजंट्स समाविष्ट करणे आवश्यक असते.