प्रक्रिया सानुकूलन - भिन्न फॅब्रिक वैशिष्ट्यांवर आधारित:

 

रेशीम फॅब्रिक्स:

रेशीम मूळतः मऊ आहे, परंतु त्यात गुळगुळीतपणा आणि चांगले ड्रेपची कमतरता असू शकते. सिलिकॉन सॉफ्टनर लागू करताना, तुलनेने लहान आण्विक रचना आणि चांगली पारगम्यता असलेल्या रेशमी तंतूंमध्ये अधिक चांगले प्रवेश करण्यासाठी, तंतूंच्या दरम्यान वंगण वाढविण्यासाठी, रेशीमची गुळगुळीतपणा आणि ड्रेप सुधारण्यासाठी आणि मानवी शरीराच्या वक्रांचे अनुरूप ते सक्षम करण्यासाठी निवडले जाते.

 

कापूस फॅब्रिक्स:

कापूस फॅब्रिक्स सहसा त्वचा असतात - अनुकूल असतात, परंतु त्यांना उग्र वाटू शकते. सूती कपड्यांसाठी, चांगले हायड्रोफिलिटी आणि कोमलता असलेले सिलिकॉन सॉफ्टनर्स निवडले जातात. हे सॉफ्टनर सूती तंतूंच्या पृष्ठभागावर एक मऊ संरक्षणात्मक चित्रपट तयार करू शकतात, प्रभावीपणे उग्रपणा कमी करतात. त्याच वेळी, ते फॅब्रिकच्या सुरकुत्या प्रतिकार सुधारतात, ज्यामुळे हॅनफू परिधान करण्यास अधिक आरामदायक आणि सुरकुतण्याची शक्यता कमी आहे.

 

तागाचे कापड:

तागाचे तंतू तुलनेने कठोर असतात आणि हँडफील तुलनेने ताठर असतात. तागाच्या कपड्यांसाठी, फायबर लवचिकता वाढवू शकणारे सिलिकॉन सॉफ्टनर वापरले जातात. तागाच्या तंतूंसह एकत्रित करून, तंतूंची कडकपणा कमी होतो, ज्यामुळे ते मऊ होते. त्याच वेळी, तागाच्या फॅब्रिकची मूळ श्वासोच्छ्वास आणि हायग्रोस्कोपिटी राखली जाते, जेणेकरून हॅनफूमध्ये केवळ तागाचे अनोखा पोत नाही तर एक चांगला परिधान अनुभव देखील प्रदान करतो.

 

श्वासोच्छ्वास सुनिश्चित करणे:

वापरल्या गेलेल्या फॅब्रिकची पर्वा न करता, हॅनफूच्या उत्पादनात, फॅब्रिकच्या श्वासामुळे परिणाम होणार नाही हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. सिलिकॉन सॉफ्टनर्स निवडताना आणि अनुप्रयोग प्रक्रिया निश्चित करताना मोठ्या संख्येने चाचण्या आणि ऑप्टिमायझेशन केल्या जातात. उदाहरणार्थ, फॅब्रिकचे छिद्र अवरोधित करणारे अत्यधिक सॉफ्टनर टाळण्यासाठी सॉफ्टनरचे प्रमाण नियंत्रित करा; चांगल्या श्वासोच्छवासासह सॉफ्टनर वाण निवडा. फायबर पृष्ठभागावर या सॉफ्टनर्सनी तयार केलेला संरक्षणात्मक चित्रपट केवळ मऊ परिणामच प्रदान करू शकत नाही तर हवा आणि पाण्याच्या वाफांचे सामान्य अभिसरण देखील सुनिश्चित करू शकतो, जेणेकरून हॅनफू परिधान केल्यावर परिधान करणारा भरलेला वाटू नये आणि आरामदायक आणि कोरडे राहू शकेल.

 

पोस्ट - उपचार प्रक्रिया - कोरडे उपचार:

हॅनफू फॅब्रिकवर सिलिकॉन सॉफ्टनर लावल्यानंतर, कोरडे उपचार आवश्यक आहेत. कोरडे तापमान आणि वेळ देखील मऊ होण्याच्या परिणामावर विशिष्ट प्रभाव पडतो. सामान्यत: फॅब्रिकच्या सामग्रीनुसार आणि सॉफ्टनरच्या वैशिष्ट्यांनुसार योग्य कोरडे परिस्थिती निवडली जाते. काही संवेदनशील कपड्यांसाठी, जसे की रेशीम, कमी तापमान आणि मंद - कोरडे पद्धत फॅब्रिक विकृती किंवा उच्च तापमानामुळे होणार्‍या सॉफ्टनरच्या कामगिरीची कमजोरी टाळण्यासाठी स्वीकारली जाते.

 

परिष्करण आणि आकार:

कोरडे झाल्यानंतर, फॅब्रिक असमान असू शकते आणि परिष्करण आणि आकार देणे आवश्यक आहे. यावेळी, इस्त्रीसारख्या पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात. योग्य तापमान आणि दबावाखाली, फॅब्रिक नितळ बनविले जाते आणि त्याच वेळी, तंतूंमध्ये सिलिकॉन सॉफ्टनरचे वितरण अधिक एकसारखे होते, ज्यामुळे मऊपणा आणि फॅब्रिकचा संपूर्ण पोत वाढेल, हे सुनिश्चित करते की हॅनफूमध्ये एक गुळगुळीत आणि सुंदर देखावा आहे आणि ते परिधान करण्यास सोयीस्कर आहे.