बातम्या

आमची मुख्य उत्पादने: अमिनो सिलिकॉन, ब्लॉक सिलिकॉन, हायड्रोफिलिक सिलिकॉन, त्यांचे सर्व सिलिकॉन इमल्शन, ओले रबिंग फास्टनेस इम्प्रूव्हर, वॉटर रेपेलेंट (फ्लोरिन फ्री, कार्बन ६, कार्बन ८), डेमिन वॉशिंग केमिकल्स (एबीएस, एन्झाइम, स्पॅन्डेक्स प्रोटेक्टर, मॅंगनीज रिमूव्हर), मुख्य निर्यात देश: भारत, पाकिस्तान, बांगलादेश, तुर्की, इंडोनेशिया, उझबेकिस्तान, इ. अधिक तपशीलांसाठी कृपया संपर्क साधा: मॅंडी +८६ १९८५६६१८६१९ (व्हॉट्सअॅप)

 

★सिलिकॉन सॉफ्टनर

 

कापूस, तागाचे कापड, लोकर, रेशीम इत्यादी नैसर्गिक तंतू ब्लीचिंग, डाईंग, प्रिंटिंग प्रोसेसिंग किंवा फंक्शनल फिनिशिंग नंतर, मेण आणि तेलाचे डाग काढून टाकल्याने तंतूंना काही प्रमाणात नुकसान होते, ज्यामुळे कापड खडबडीत होते, गडद चमक येते आणि शिवणकामाच्या कामगिरीवर देखील परिणाम होतो. म्हणून, मऊ फिनिशिंग आवश्यक आहे. कृत्रिम तंतूंचा हाताचा अनुभव कापूस, लोकर, रेशीम आणि भांग यासारख्या नैसर्गिक तंतूंपेक्षा कमी दर्जाचा असतो. उच्च-तापमान आकार दिल्यानंतर, कृत्रिम फायबर कापड खूप खडबडीत आणि हाताने कठीण होतात. केवळ मऊ फिनिशिंगद्वारेच नैसर्गिक तंतूंना त्यांची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी मऊ हाताचा अनुभव मिळू शकतो.

कापड

सिलिकॉन सॉफ्टनर कापडांना मऊ, गुळगुळीत, पूर्ण आणि लवचिक अनुभव देऊ शकतो, तसेच सुरकुत्या-विरोधी, पोशाख-प्रतिरोधक, पाणी-प्रतिरोधक आणि चांगले शिवणकाम गुणधर्म देऊ शकतो, ज्यामुळे उत्पादनाचे अतिरिक्त मूल्य मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि म्हणूनच ग्राहकांना ते आवडते; तथापि, सॉफ्ट फिनिशिंग प्रक्रियेदरम्यान सिलिकॉन ऑइल स्पॉट्ससारखे दोष अनेकदा आढळतात, ज्यामुळे रंगाई आणि फिनिशिंग प्रक्रियेसाठी मोठा त्रास होऊ शकतो.

 

①सिलिकॉनची वैशिष्ट्येeसॉफ्टनर

सिलिकॉन सॉफ्टनर्सच्या योग्य कामाच्या परिस्थिती आणि भौतिक-रासायनिक वैशिष्ट्यांचा सारांश खालील तीन मुद्द्यांमध्ये दिला जाऊ शकतो:

 

१. वर्क बाथचे pH मूल्य ५ ते ६.५ दरम्यान तुलनेने स्थिर असते;

२. कामाच्या ठिकाणी आंघोळीसाठी सर्वात योग्य तापमान ३०-४५ ℃ आहे;

३.आयोनिक, बहुतेक जाती कॅशनिक असतात, त्यानंतर नॉन-आयनिक असतात; काही जाती अ‍ॅनिओनिक असतात (विविध जातींच्या मऊपणाच्या प्रभावांची तुलना केल्यास, कॅशनिक जाती सामान्यतः वर्चस्व गाजवतात).

 

②विकासाचे टप्पे आणि वैशिष्ट्येSइलिकॉनeसॉफ्टनर

सिलिकॉन सॉफ्टनर्सच्या विकासाचे टप्पे साधारणपणे चार पिढ्यांमध्ये विभागले जाऊ शकतात.

पहिली पिढी: डायमिथाइल सिलिकॉन तेल आणि हायड्रॉक्सिल सुधारित सिलिकॉन तेल. वैशिष्ट्ये: कमी किंमत, धुण्यायोग्य नाही, तोडण्यास सोपे.

दुसरी पिढी: इपॉक्सी मॉडिफाइड सिलिकॉन सॉफ्टनर, अमिनो मॉडिफाइड सिलिकॉन सॉफ्टनर वैशिष्ट्ये: नॉन-हायड्रोफिलिक, तोडण्यास सोपे इमल्शन, इपॉक्सी मॉडिफाइड कोरडेपणावर लक्ष केंद्रित करते, अमिनो मॉडिफाइड गुळगुळीतपणावर लक्ष केंद्रित करते, अमिनो मॉडिफाइड सिलिकॉन तेलात पिवळ्या रंगाची समस्या असते.

तिसरी पिढी: पॉलिथरमध्ये बदललेले सिलिकॉन सॉफ्टनर. वैशिष्ट्ये: चांगली हायड्रोफिलिसिटी, इमल्शन तोडणे सोपे नाही, परंतु हाताला वाईट वाटते.

चौथी पिढी: लिनियर ब्लॉक कोपॉलिमर मॉडिफाइड ऑरगॅनिक सिलिकॉन सॉफ्टनर वैशिष्ट्ये: चांगली हायड्रोफिलिसिटी, मऊ हात अनुभव, कमी पिवळेपणा आणि इमल्शन तोडणे सोपे नाही.

 

③ वापरताना येणाऱ्या सामान्य समस्या आणि उपाय

 

Ⅰ,सिलिकॉन तेलावर pH मूल्याचा प्रभाव

सॉफ्टनर्सची स्थिरता पीएच मूल्याच्या बाबतीत संवेदनशील असते. सामान्य रंगकाम आणि फिनिशिंग प्रक्रियेत, कापसाच्या कापडांना पूर्व-उपचार करावे लागतात, ज्यामध्ये सामान्यतः फॅब्रिकमधील अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी अल्कली किंवा अल्कली पदार्थांचा वापर केला जातो. काही कापडांना रेशीम फिनिशिंग देखील करावे लागते आणि या प्रक्रियेत वापरले जाणारे अल्कली तंतूंच्या आत स्वच्छ करणे कठीण असते. अल्कली देखील रिअॅक्टिव्ह किंवा व्हॅट रंगांनी रंगविण्यासाठी वापरली जाते, त्यामुळे पोस्ट फिनिशिंग दरम्यान फॅब्रिक पृष्ठभाग अल्कधर्मी होऊ शकते.

सामान्य सिलिकॉन तेल सामान्यतः अल्कली प्रतिरोधक नसते आणि अल्कली परिस्थितीत ते तुटण्याची शक्यता असते. विसर्जन रोलिंग आणि सॉफ्टनिंग प्रक्रियेदरम्यान काही काळानंतर, ते रोलर्सना चिकटून राहते, परिणामी सिलिकॉन तेलाचे डाग पडतात.

 

★ उपाय

 

मऊ प्रक्रिया करण्यापूर्वी, फॅब्रिक पृष्ठभाग अल्कली एजंटने धुवावा.

२.कार्यरत द्रवपदार्थात एसिटिक आम्ल घाला आणि रोलिंग ग्रूव्हचा pH 5-6 वर ठेवा.

 

、 स्थिर लोकोमोटिव्ह गती घटकांचा प्रभाव

 

शिफॉन, इमिटेशन सिल्क आणि बारी यार्न सारख्या अति-पातळ कापडांचे उत्पादन करताना, डाईंग फॅक्टरी सेटिंग मशीनचा वेग खूप वेगवान असतो, कधीकधी तो प्रति मिनिट 60-80 मीटरपर्यंत पोहोचतो. तथापि, पातळ कापडांमध्ये कमी द्रव सामग्री, फॅब्रिकची स्वतःची खराब पारगम्यता आणि सिलिकॉन तेलाची खराब हायड्रोफिलिसिटीमुळे, सामान्य सिलिकॉन तेलात कमी कातरणे प्रतिरोधकता असते आणि फॅब्रिकद्वारे आणलेले सिलिकॉन तेल द्रव रोलिंग मिलवर परत वाहू लागते, ज्यामुळे रोलर सहजपणे चिकटू शकते.

 

★ उपाय

 

१. वाहनाचा वेग शक्य तितका नियंत्रित करण्याचा प्रयत्न करा.

२. फॅब्रिक पृष्ठभागाची पारगम्यता सुधारा.

३. वापरताना, ग्रूव्ह बदलण्याकडे लक्ष द्या कार्यरत द्रवआणि रोलर्स नियमितपणे स्वच्छ करा.

 

、 सिलेंडरवरील सॉफ्टनरमध्ये उद्भवण्याची शक्यता असलेल्या समस्या

 

विशिष्ट स्पर्श शैली साध्य करण्यासाठी आणि कारखान्याच्या प्रत्यक्ष उत्पादन गरजा पूर्ण करण्यासाठी, काही कारखान्यांना अनेकदा सिलेंडरमध्ये विसर्जन सॉफ्टनिंग फिनिशिंग करावे लागते. तथापि, रंगद्रव्याच्या व्हॅटमधील संरचनात्मक घटक आणि अवशिष्ट पदार्थांमुळे, काही सिलिकॉन तेल आणि मिश्रण सिलेंडरच्या भिंतीला चिकटू शकतात. कालांतराने, सिलेंडरच्या भिंतीवर काही काळे तेलकट चिकट पदार्थ तयार होतील, ज्यामुळे फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावर सिलिकॉन तेलाचे डाग तयार होतील.

 

★ उपाय:

 

१. साफसफाईचे काम मजबूत करा.

२. सिलेंडरमध्ये चांगली स्थिरता असलेले सिलिकॉन तेल निवडण्याचा प्रयत्न करा.

3.सिलेंडरमध्ये सिलिकॉन तेल लावण्यापूर्वी, कापडाचा पृष्ठभाग स्वच्छ आणि अल्कलीमुक्त असावा; योग्यरित्या थोडे आम्ल घाला आणि pH मूल्य सुमारे 6 वर समायोजित करा.


पोस्ट वेळ: जानेवारी-१४-२०२५