कोरड्या साफसफाईच्या दृष्टीकोनातून अंदाजे तीन प्रकारचे घाण आहेत.

① तेल विद्रव्य घाण विविध तेले आणि चरबी समाविष्ट करते, जे द्रव किंवा चिकट आणि कोरड्या साफसफाईच्या सॉल्व्हेंट्समध्ये विद्रव्य असतात.

② पाणी विद्रव्य घाण जलीय द्रावणामध्ये विद्रव्य आहे, परंतु कोरड्या साफसफाईच्या एजंट्समध्ये अघुलनशील आहे. हे जलीय द्रावणाच्या रूपात कपड्यांवर शोषून घेते आणि पाणी बाष्पीभवन झाल्यानंतर, अजैविक लवण, स्टार्च, प्रथिने इत्यादी ग्रॅन्युलर सॉलिड्सचा नाश होतो.

③ तेलाचे पाणी अघुलनशील घाण कार्बन ब्लॅक, विविध मेटल सिलिकेट्स आणि ऑक्साईड्स सारख्या पाणी आणि कोरडे साफसफाईच्या सॉल्व्हेंट्समध्ये अघुलनशील आहे.

विविध प्रकारच्या घाणांच्या विविध गुणधर्मांमुळे, कोरड्या साफसफाईच्या प्रक्रियेदरम्यान घाण काढून टाकण्याचे वेगवेगळे मार्ग आहेत. तेल विद्रव्य घाण, जसे की प्राणी आणि भाजीपाला तेले, खनिज तेले आणि चरबी, सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्समध्ये सहजपणे विद्रव्य असतात आणि कोरड्या साफसफाई दरम्यान सहजपणे काढले जाऊ शकतात. तेल आणि ग्रीससाठी ड्राई क्लीनिंग सॉल्व्हेंट्सची उत्कृष्ट विद्रव्यता मूलत: रेणूंच्या दरम्यान व्हॅन डेर वाल्स सैन्यामुळे होते.

अजैविक लवण, साखर, प्रथिने, घाम इत्यादी पाण्याचे विद्रव्य घाण काढून टाकण्यासाठी कोरड्या साफसफाईच्या एजंटमध्ये योग्य प्रमाणात पाणी जोडणे देखील आवश्यक आहे, अन्यथा कपड्यांमधून पाणी-विरघळणारे घाण काढणे कठीण आहे. परंतु कोरड्या साफसफाईच्या एजंट्समध्ये पाणी विरघळणे कठीण आहे, म्हणून पाण्याचे प्रमाण वाढविण्यासाठी, सर्फॅक्टंट्स जोडणे आवश्यक आहे. कोरड्या साफसफाईच्या एजंट्समध्ये असलेले पाणी घाण आणि कपड्यांच्या पृष्ठभागावर हायड्रेट करू शकते, ज्यामुळे सर्फॅक्टंट्सच्या ध्रुवीय गटांशी संवाद साधणे सोपे होते, जे पृष्ठभागावरील सर्फॅक्टंट्सच्या शोषणासाठी फायदेशीर आहे. याव्यतिरिक्त, जेव्हा सर्फॅक्टंट्स मायकेल तयार करतात, तेव्हा वॉटर-विद्रव्य घाण आणि पाणी मायकेलमध्ये विरघळले जाऊ शकते. सर्फॅक्टंट्स केवळ कोरड्या साफसफाईच्या सॉल्व्हेंट्समध्ये पाण्याचे प्रमाण वाढवू शकत नाहीत, तर साफसफाईचा प्रभाव वाढविण्यासाठी घाण पुन्हा जमा होण्यापासून देखील प्रतिबंधित करतात.

पाणी-विद्रव्य घाण काढून टाकण्यासाठी थोड्या प्रमाणात पाण्याची उपस्थिती आवश्यक आहे, परंतु अत्यधिक पाण्यामुळे काही कपडे विकृत, सुरकुत्या इत्यादी होऊ शकतात, म्हणून कोरड्या डिटर्जंटमधील पाण्याचे प्रमाण मध्यम असणे आवश्यक आहे.

राख, चिखल, माती आणि कार्बन ब्लॅक सारखे घन कण, जे पाणी-विद्रव्य किंवा तेल विद्रव्य नसतात, सामान्यत: इलेक्ट्रोस्टेटिक सोशोशनद्वारे किंवा तेलाच्या डागांसह एकत्र करून कपड्यांचे पालन करतात. कोरड्या साफसफाईमध्ये, सॉल्व्हेंट्सचा प्रवाह आणि परिणाम इलेक्ट्रोस्टेटिक सैन्याने घाण केल्यास कारणीभूत ठरू शकतो, तर कोरडे साफसफाईचे एजंट तेलाच्या डाग विरघळवू शकतात, ज्यामुळे तेलाच्या डागांसह एकत्रित केलेले घन कण होते आणि कोरड्या साफसफाईच्या एजंटपासून कपड्यांचे पालन करतात. कोरड्या साफसफाईच्या एजंटमध्ये पाणी आणि सर्फॅक्टंट्सचे प्रमाण कमी प्रमाणात निलंबित आणि पडून पडणारे घन घाण कण स्थिरपणे निलंबित आणि पांगवू शकते, ज्यामुळे त्यांना पुन्हा कपड्यांवर जमा होण्यापासून रोखता येते.
()) वॉशिंग इफेक्टवर परिणाम करणारे घटक

इंटरफेसवर सर्फॅक्टंट्सचे दिशात्मक शोषण आणि पृष्ठभाग कमी करणे (इंटरफेसियल) तणाव द्रव किंवा घन फाऊलिंग काढून टाकण्यासाठी मुख्य घटक आहेत. परंतु वॉशिंग प्रक्रिया तुलनेने जटिल आहे आणि त्याच प्रकारच्या डिटर्जंटच्या वॉशिंग इफेक्टचा इतर अनेक घटकांवर परिणाम होतो. या घटकांमध्ये डिटर्जंटची एकाग्रता, तापमान, घाणांचे स्वरूप, फायबरचा प्रकार आणि फॅब्रिक स्ट्रक्चरचा समावेश आहे.

Surf सर्फॅक्टंट्सची एकाग्रता

सोल्यूशनमधील सर्फॅक्टंट्सचे मायकेल वॉशिंग प्रक्रियेमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. जेव्हा एकाग्रता गंभीर मायकेल एकाग्रता (सीएमसी) पर्यंत पोहोचते तेव्हा वॉशिंग इफेक्ट झपाट्याने वाढते. म्हणूनच, सॉल्व्हेंटमध्ये डिटर्जंटची एकाग्रता चांगला वॉशिंग इफेक्ट मिळविण्यासाठी सीएमसी मूल्यापेक्षा जास्त असावा. तथापि, जेव्हा सर्फॅक्टंट्सची एकाग्रता सीएमसी मूल्यापेक्षा जास्त असते, तेव्हा वाढत्या वॉशिंग इफेक्ट कमी महत्त्वपूर्ण बनते आणि सर्फॅक्टंट एकाग्रतेत अत्यधिक वाढ अनावश्यक आहे.
तेलाचे डाग काढून टाकण्यासाठी विद्रव्य वापर करताना, एकाग्रता सीएमसी मूल्यापेक्षा जास्त असली तरीही, सर्फॅक्टंट एकाग्रतेच्या वाढीसह विद्रव्य प्रभाव अद्याप वाढतो. यावेळी, स्थानिक पातळीवर डिटर्जंट वापरण्याचा सल्ला दिला जातो, जसे की कफ आणि कपड्यांच्या कॉलरवर जिथे खूप घाण असते. वॉशिंग करताना, तेलाच्या डागांवर सर्फॅक्टंट्सचा विद्रव्य प्रभाव सुधारण्यासाठी प्रथम डिटर्जंटचा एक थर लागू केला जाऊ शकतो.

Cleange तपमानाचा साफसफाईच्या परिणामावर महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो. एकंदरीत, तापमान वाढविणे घाण काढून टाकण्यासाठी फायदेशीर आहे, परंतु काहीवेळा जास्त तापमान देखील प्रतिकूल घटकांना कारणीभूत ठरू शकते.

घाणांच्या प्रसारासाठी तापमानात वाढ फायदेशीर आहे. तापमान त्यांच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा जास्त असेल तेव्हा घन तेलाचे डाग सहजपणे मिसळले जातात आणि तापमानात वाढ झाल्यामुळे तंतू देखील त्यांच्या विस्ताराची डिग्री वाढवतात. हे घटक सर्व घाण काढून टाकण्यासाठी फायदेशीर आहेत. तथापि, घट्ट फॅब्रिक्ससाठी, फायबरच्या विस्तारानंतर तंतूंमधील सूक्ष्म अंतर कमी केले जाते, जे घाण काढून टाकण्यास अनुकूल नाही.

तापमानातील बदल विद्रव्यता, सीएमसी मूल्य आणि सर्फॅक्टंट्सच्या मायकेल आकारावर देखील परिणाम करतात, ज्यामुळे वॉशिंग इफेक्टवर परिणाम होतो. लांब कार्बन चेन सर्फॅक्टंट्समध्ये कमी तापमानात कमी विद्रव्यता असते आणि कधीकधी सीएमसी मूल्यापेक्षा कमी विद्रव्यता देखील असते. या प्रकरणात, धुण्याचे तापमान योग्यरित्या वाढविले पाहिजे. आयनिक आणि नॉन-आयनिक सर्फॅक्टंट्ससाठी सीएमसी मूल्य आणि मायकेल आकारावर तापमानाचा प्रभाव भिन्न आहे. आयनिक सर्फॅक्टंट्ससाठी, तापमानात वाढ झाल्यामुळे सामान्यत: सीएमसी मूल्यात वाढ होते आणि मायकेलच्या आकारात घट होते. याचा अर्थ असा की वॉशिंग सोल्यूशनमध्ये सर्फॅक्टंट्सची एकाग्रता वाढविली पाहिजे. नॉन-आयनिक सर्फॅक्टंट्ससाठी, वाढत्या तापमानामुळे त्यांच्या सीएमसी मूल्यात घट होते आणि त्यांच्या मायकेलच्या आकारात लक्षणीय वाढ होते. हे पाहिले जाऊ शकते की योग्यरित्या वाढणारे तापमान नॉन-आयनिक सर्फॅक्टंट्सना त्यांची पृष्ठभाग क्रियाकलाप करण्यास मदत करू शकते. परंतु तापमान त्याच्या ढग बिंदूपेक्षा जास्त नसावे.

थोडक्यात, सर्वात योग्य वॉशिंग तापमान डिटर्जंटच्या सूत्राशी संबंधित आहे आणि ऑब्जेक्ट धुतले जात आहे. काही डिटर्जंट्सचे खोलीच्या तपमानावर साफसफाईचे चांगले प्रभाव असतात, तर काही डिटर्जंट्समध्ये थंड आणि गरम धुण्यासाठी साफसफाईचे लक्षणीय भिन्न प्रभाव असतात.

③ फोम

लोक बर्‍याचदा वॉशिंग इफेक्टसह फोमिंग क्षमतेला गोंधळात टाकतात, असा विश्वास ठेवतात की मजबूत फोमिंग क्षमतेसह डिटर्जंट्सचे वॉशिंग इफेक्ट चांगले होते. परिणाम दर्शविते की वॉशिंग इफेक्ट थेट फोमच्या प्रमाणात संबंधित नाही. उदाहरणार्थ, वॉशिंगसाठी कमी फोमिंग डिटर्जंटचा वापर केल्याने उच्च फोमिंग डिटर्जंटपेक्षा वाईट वॉशिंग इफेक्ट नाही.

फोम वॉशिंगशी थेट संबंधित नसला तरी, काही परिस्थितींमध्ये घाण काढून टाकण्यासाठी फोम अद्याप उपयुक्त आहे. उदाहरणार्थ, वॉशिंग लिक्विडचा फोम हाताने डिश धुताना तेलाचे थेंब वाहून जाऊ शकतो. कार्पेट स्क्रब करताना, फोम धूळ सारख्या घन घाण कण देखील काढून घेऊ शकतो. धूळ कार्पेट घाण मोठ्या प्रमाणात आहे, म्हणून कार्पेट क्लीनरमध्ये फोमिंगची काही क्षमता असावी.

शैम्पूसाठी फोमिंग पॉवर देखील महत्त्वपूर्ण आहे. केस धुताना किंवा आंघोळ करताना द्रव द्वारे तयार केलेला बारीक फोम लोकांना आरामदायक वाटतो.

Text तंतूंचे प्रकार आणि कापडांचे भौतिक गुणधर्म

आसंजन आणि घाण काढून टाकण्यावर परिणाम करणार्‍या तंतूंच्या रासायनिक रचनेव्यतिरिक्त, तंतूंचे स्वरूप आणि धान्य आणि कपड्यांच्या संघटनात्मक संरचनेचा देखील घाण काढण्याच्या अडचणीवर परिणाम होतो.

लोकर तंतूंचे स्केल आणि कापूस तंतूंच्या संरचनेसारख्या सपाट पट्टी गुळगुळीत तंतूंच्या तुलनेत घाण जमा करण्यास अधिक प्रवण असतात. उदाहरणार्थ, सेल्युलोज फिल्मचे पालन केलेले कार्बन ब्लॅक (चिकट फिल्म) काढणे सोपे आहे, तर कार्बन ब्लॅक कॉटन फॅब्रिकचे पालन करणे धुवून काढणे कठीण आहे. उदाहरणार्थ, पॉलिस्टर शॉर्ट फायबर फॅब्रिक्स लांब फायबर फॅब्रिक्सपेक्षा तेलाचे डाग जमा होण्याची अधिक शक्यता असते आणि शॉर्ट फायबर फॅब्रिक्सवरील तेलाचे डाग लांब फायबर फॅब्रिक्सपेक्षा काढून टाकणे देखील अधिक कठीण आहे.

तंतुंमध्ये लहान सूक्ष्म अंतरांमुळे घट्ट मुरलेल्या सूत आणि घट्ट फॅब्रिक्स, घाणांच्या स्वारीचा प्रतिकार करू शकतात, परंतु साफसफाईच्या समाधानास अंतर्गत घाण काढून टाकण्यापासून प्रतिबंधित करतात. म्हणूनच, घट्ट फॅब्रिक्समध्ये सुरुवातीला घाण करण्यास चांगला प्रतिकार असतो, परंतु एकदा दूषित झाल्यावर स्वच्छ करणे देखील कठीण आहे.

The पाण्याचे कठोरपणा

पाण्यात सीए 2+आणि एमजी 2+सारख्या धातूच्या आयनच्या एकाग्रतेचा वॉशिंग इफेक्टवर महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो, विशेषत: जेव्हा एनीओनिक सर्फॅक्टंट्सला सीए 2+आणि एमजी 2+आयन आढळतात जेव्हा खराब विद्रव्यतेसह कॅल्शियम आणि मॅग्नेशियम क्षार तयार होते, ज्यामुळे त्यांची साफसफाईची क्षमता कमी होऊ शकते. जरी सर्फॅक्टंट्सची एकाग्रता कठोर पाण्याने जास्त असेल तरीही, त्यांचा साफसफाईचा प्रभाव डिस्टिलेशनपेक्षा अजूनही खूपच वाईट आहे. सर्फॅक्टंट्सचा सर्वोत्तम वॉशिंग प्रभाव साध्य करण्यासाठी, पाण्यात सीए 2+आयनची एकाग्रता 1 × 10-6mol/l च्या खाली (सीएसीओ 3 0.1 मिलीग्राम/एल पर्यंत कमी केली जावी) कमी केली पाहिजे. यासाठी डिटर्जंटमध्ये विविध सॉफ्टनर जोडणे आवश्यक आहे.