आमची मुख्य उत्पादनेः अमीनो सिलिकॉन, ब्लॉक सिलिकॉन, हायड्रोफिलिक सिलिकॉन, त्यांचे सर्व सिलिकॉन इमल्शन, ओले रबिंग फास्टनेस इम्प्रॉव्हर, वॉटर रिपेलेंट (फ्लोरिन फ्री, कार्बन 6, कार्बन 8), डेमिन वॉशिंग केमिकल्स (एबीएस, एन्झाइम, स्पॅन्डेक्स प्रोटेक्टर, मॅनेनीज रीमोव्हर) ， मुख्य निर्यात, भारत, बांगीस्टन उझबेकिस्तान इ

डाईंग आणि पॉलिस्टरमध्ये विखुरलेल्या डाई लेव्हलिंग एजंटचा वापर

फैलाव डाईज प्रामुख्याने पॉलिस्टर, स्पॅन्डेक्स, नायलॉन आणि एसीटेट फायबर सारख्या हायड्रोफोबिक फायबर रंगविण्यासाठी वापरले जातात. फायबर डाईंग तंत्रज्ञानाच्या सतत प्रगतीमुळे, विविध प्रकारच्या लेव्हलिंग एजंट्सने महत्त्वपूर्ण प्रगती केली आहे.

उच्च-तापमान डाईंगसाठी 1 、 लेव्हलिंग एजंट

उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब डाईंगसाठी विखुरलेल्या रंगांचा वापर करताना, असमान डाईंग बर्‍याचदा खराब फैलाव, एकसारखेपणा आणि डाईचे हस्तांतरण, तसेच हीटिंग रेटच्या अयोग्य नियंत्रणासारख्या घटकांमुळे होते. विशेषत: बारीक पॉलिस्टर तंतूंसाठी, रेषीय घनता खूपच कमी आहे, पृष्ठभागाचे क्षेत्र वाढते आणि रंगांची रंग गती वाढवते. याव्यतिरिक्त, घट्ट फॅब्रिक स्ट्रक्चर रंगांमध्ये प्रवेश करणे कठीण करते, परिणामी पारंपारिक पॉलिस्टर तंतूंपेक्षा अधिक प्रमुख रंगविणे असमानता होते. डाईंग दरम्यान उच्च-तापमान विखुरलेल्या लेव्हलिंग एजंट्सचा वापर फॅब्रिकचा समतुल्य प्रभाव सुधारू शकतो आणि उत्पादनाची गुणवत्ता वाढवू शकतो.

सामान्यत: नॉन-आयनिक सर्फॅक्टंट्स नॉन-आयनिक विखुरलेल्या रंगांसाठी लेव्हलिंग एजंट म्हणून वापरले जाऊ शकतात, जे हायड्रोफोबिक बॉन्ड्स तयार करू शकतात आणि लेव्हलिंग साध्य करण्यासाठी डाईंगची गती कमी करू शकतात. नॉन-आयनिक फैलावणार्‍या लेव्हलिंग एजंट्समध्ये, पॉलीऑक्साइथिलीन एस्टर सर्फॅक्टंट्समध्ये पॉलीओक्साइथिलीन इथर सर्फॅक्टंट्स (एस्टर स्ट्रक्चर्समध्ये इथर स्ट्रक्चर्सपेक्षा पॉलिस्टरसाठी जास्त आत्मीयता असते) आणि बेंझिन रिंग्ज असलेल्या सर्फेक्टंट्समध्ये फॅटी सर्फॅक्टंट्सपेक्षा उत्कृष्ट स्तरावरील कामगिरी असते.

तथापि, पॉलिस्टरच्या उच्च-तापमानात डाईंग दरम्यान नॉन-आयनिक सर्फेक्टंट्स डिहायड्रेशनची शक्यता असते आणि डाई रेणूंमध्ये इथिलीन ऑक्साईड चेन आणि हायड्रॉक्सिल, अमीनो आणि इतर कार्यक्षम गटांमधील बंधन शारीरिकदृष्ट्या सैल सोसर्शन असते, आयन परस्परसंवाद शक्ती आणि खराब विघटनशीलता आणि विपुलता आणि विघटन. कमी क्लाऊड पॉईंट नॉन-आयनिक सर्फॅक्टंट्स वापरताना, डाई एकत्रीकरण होण्याची शक्यता जास्त असते. डाई कणांच्या पृष्ठभागावर एनीओनिक सर्फॅक्टंट्सच्या शोषणाद्वारे तयार केलेल्या मजबूत नकारात्मक चार्ज लेयरमुळे, डाई कणांमध्ये स्थिर विखुरलेल्या अवस्थेत एक मजबूत विद्युत विकृती आहे, ज्यामध्ये विखुरलेल्या रंगांच्या एग्लोमेरेट्सवर जोरदार विखुरलेली क्षमता आहे, ज्यामुळे त्यांचे क्लेमिंग कमी होते. हे नॉनिओनिक सर्फॅक्टंट्सच्या कमी ढग बिंदूमुळे डाई स्पॉट्सच्या समस्येचे निराकरण करू शकते.

एक उच्च-कार्यक्षमता उच्च-तापमान समतल एजंट नॉन-आयनिक आणि आयनॉनिक सर्फॅक्टंट्सच्या समन्वयवादी आणि समन्वयवादी प्रभावांचा वापर करून तयार केली जाते, जिथे प्रत्येक घटकाच्या भिन्न संरचनेचे भिन्न प्रभाव असतात. तेथे अनेक उच्च-तापमान पातळीवरील एजंट उत्पादने आहेत (त्यापैकी काही काही वाहक देखील समाविष्ट करतात) आयनिओनिक/नॉनिओनिक सर्फॅक्टंट्ससह तयार केले गेले आहेत. प्रत्येक घटकाच्या वेगवेगळ्या रचनांमध्ये भिन्न कार्ये असतात, मुख्यत: विभागले जातात: 1) इथॉक्सी स्ट्रक्चर विखुरलेले रंग कॅप्चर करू शकते, डाई साइट्स वाढवू शकते आणि रंगविण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान रंगविण्यास विलंब करू शकते; २) जेव्हा रंगण्याचे तापमान गंभीर मूल्यावर पोहोचते तेव्हा सुगंधित संयुगे वेगाने पॉलिस्टर फायबरची प्लास्टिकीकरण आणि सूज उद्भवू शकतात, पॉलिस्टरचे काचेचे संक्रमण तापमान 20-25 by ने कमी करते, तंतूंच्या आत छिद्रांमध्ये लक्षणीय वाढ करते आणि रंगांना द्रुतगतीने आणि एकाग्रपणे फायबर रंगविण्यास परवानगी देते. त्याच वेळी, ते तंतूंपासून सतत डेसॉर्ब आणि अलिप्त करण्यासाठी रंगांसाठी सॉल्व्हेंट्स म्हणून कार्य करू शकतात, परिणामी एकसमान रंगविण्याचा प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण स्थलांतर (हस्तांतरण डाईंग) होते.

सर्फेक्टंट्सच्या काही जटिल उत्पादनांमध्ये फोमिंग गुणधर्म जास्त असतात, ज्यामुळे वेगवान डाईंग मशीन आणि लहान बाथ डाईंगमध्ये सहज समस्या उद्भवू शकतात. म्हणून, कमी फोमिंग लेव्हलिंग एजंट्स आवश्यक आहेत. उपाय म्हणजे डीफोमर्स, विशेषत: ऑर्गेनोसिलिकॉन डीफोमर्स जोडणे, जे उच्च तापमानात खूप प्रभावी आहेत; कमी फोमिंग उत्पादने कॉपोलिमरायझिंग इथिलीन ऑक्साईड आणि प्रोपेलीन ऑक्साईडद्वारे प्राप्त केली जातात.